Intelligent produktionsstyring vil lette logistikken

For tiden arbejdes der på at udvikle lokale processystemer i virksomhederne, som kan ”forhandle” indbyrdes, så de enkelte produktionsplatforme kan optimere sig selv samt arbejde uafhængigt af hinanden. Selv om forsyningskæden dermed smidiggøres, vil den digitale teknologi stille nye krav til proceshåndteringen, fordi mængden af informationer samtidig stiger.

07.04.2009

SCM.dk

Fremtidens robotteknologi og intelligente styringssystemer vil uden tvivl gøre det muligt at øge effektiviteten og smidigheden i virksomheders logistikfunktioner. Allerede i dag udgør robotter et fleksibelt værktøj, som har nemt ved at omstille sig til at gennemføre nye og forskelligartede opgaver. Den udvikling vil de kommende år fortsætte med stor hast, hvilket vil få betydning for hele forsyningskæden.

Det forudser lektor ved Mærsk Instituttet ved Syddansk Universitet Kasper Hallenborg, som gennem en årrække har forsket i udvikling af software, der gør det muligt at understøtte teknologiudviklingen inden for intelligent automation.
Som eksempel nævner han bilindustrien, hvor brug af robotteknologi allerede i dag er helt almindelig.

”Selv i bilindustrien har man imidlertid fortsat mange produktionsgange, hvor robotter endnu ikke er tilstrækkeligt effektive. I forbindelse med serieproduktion er robotter nemlig fortsat langsomme - også selv om det allerede i dag er muligt at implementere teknologi i eksisterende automationsudstyr, som til dels giver de samme fordele som robotteknologi”, siger Kasper Hallenborg.

Hver platform optimerer sig selv
Teknologien vil betyde, at produktionsprocessen i fremtiden bliver nemmere at optimere.

”Forskere og udviklere opererer med et begreb, som kaldes lokale agenter. Det er en softwaremæssig måde, hvorpå man kan styre produktionen lokalt. I stedet for at man fra et centralt sted skal forholde sig til samtlige parametre i hele produktionsprocessen, vil man i løbet af nogle år udvikle lokale processystemer, som er i stand til at ”forhandle” indbyrdes, så de enkelte produktionsplatforme kan optimere sig selv”, forklarer Kasper Hallenborg.

Selv om mange systemer indeholder sensorer, der holder styr på flow, materialer og opgaver i de enkelte led i produktionen, understreger Kasper Hallenborg, at der endnu forestår et stort udviklingsarbejde, før robotterne bliver så intelligente, at de kan indgå som en integreret del af f.eks. logistikfunktionen.

Mange ordrer kan udføres samtidig
Masseproduktion er ikke længere tilstrækkeligt til at leve op til markedskravene, og derfor er behovet for en ny teknologi til stede. I en traditionel produktionsvirksomhed vil man typisk have ét langt samlebånd, hvor man via en række forskellige trin samler produktet. Samtidig gik der i reglen lang tid, før produktionen skulle omstilles.

”Det var effektivt nok dengang, da virksomhederne fremstillede mange tusinde ensartede produkter. I dag er produkternes livscyklus imidlertid blevet reduceret dramatisk, og kunderne stiller langt skrappere krav til tilpasning og individuelt produktdesign. Det betyder, at udstyr oftere må omstilles, hvilket er tidskrævende”, siger Kasper Hallenborg.

Problemet kan imidlertid løses ved at placere et cirkulært transportbånd i midten af produktionshallen - en stjerneformet forbindelse - som har forgreninger ud til mindre samlesystemer, der udfører forskellige opgaver.

Ud fra simple principper kan man herefter afgøre, hvilke enheder som skal ”sættes i kø” til at udføre den næste opgave. Det vil gøre logistikken langt mere overskuelig, samtidig med at mange forskelligartede ordrer kan udføres samtidig.

Ydermere kan et enkelt samlesystem eller en arbejdsstation uden problemer fortsætte sit arbejde, selv om der skulle opstå et nedbrud et andet sted i forsyningskæden.

Og endelig vil denne teknologi også gøre det nemmere at fordele personalet mellem de forskellige arbejdsstationer under hensyn til deres respektive kompetencer.

20-30 procent mere effektiv produktion
Kasper Hallenborg tør ikke gisne om, hvilken konkret betydning teknologien vil få for den enkelte virksomheds forsyningskæde.

”Det afhænger en hel del af, hvor meget forsyningskæden på den enkelte virksomhed i forvejen er optimeret. Men den vil uden tvivl kunne optimeres. Samtidig opnås et mere robust system, som ikke så let bryder ned, fordi de enkelte proceslinier kan fungere uafhængigt af hinanden. Derudover vil robotteknologien sætte virksomheden i stand til at forudse samt løse problemer i forsyningskæden på et tidligt tidspunkt og på den måde anvende informationsteknologien intelligent. Forudsætningen er dog, at man sørger for, at der er den nødvendige informationsudveksling mellem de forskellige led i kæden”.

Alt i alt vil et mere fleksibelt produktionssystem imidlertid medføre næsten uanede perspektiver for de fleste fremstillingsvirksomheder. Det fremgår af EU’s forskningsprogram, som bevilger midler til sådanne teknologiprojekter, at effektiviteten inden for produktion og logistik kan øges med mellem 20 og 30 procent ved anvendelse af intelligent teknologi.

Sidste år blev der indsendt 200-300 forslag eller projektbeskrivelser vedrørende intelligent og fleksibel produktionsstyring, og samlet set er der for hele programmet, som også omfatter udvikling af nanoteknologi, afsat ca. 115 millioner Euro. Alene disse midler er med til at stimulere og fremme udviklingen, ikke mindst fordi forskningsprojekterne går på tværs af organisatoriske grænser samt inddrager såvel kunder som leverandører og medarbejdere.

Unyttig viden skal filtreres fra
Hvor langt er man i dag nået med hensyn til at bygge bro mellem en virksomheds forsyningskæde og dens IT-system?

”Efter hvad jeg har fået oplyst fra de virksomheder, jeg taler med, har de i vidt omfang været i stand til at indføre en overordnet produktionsstyring på fabriksniveau. Derimod mangler de en effektiv tilbagemeldingsfunktion. Man får således ikke nødvendigvis justeret sin ordrehåndtering og produktionsstyring ud fra den viden, som kan opsamles på gulvet”, siger Kasper Hallenborg.

Robotteknologien og fremtidens digitale forsyningskæde vil imidlertid også stille nye krav til ledelsesprocesser, da informationsmængden til stadighed stiger.

”Det er lige akkurat det problem, vi ud fra et softwaremæssigt synspunkt søger at løse. De intelligente enheder ude i produktionsmiljøerne skulle jo meget gerne kunne filtrere den overflødige information fra og i stedet nøjes med at anvende den information, som der er behov for. Og det problem mangler vi fortsat at få løst”, erkender Kasper Hallenborg.

N.C. Nielsen A/S

Sponseret

Minirat fra Linde giver ergonomisk ALPI-gevinst

SCM.dk

Stort tema om smart produktion i praksis: Fra Industri 4.0 til 5.0

Relateret indhold

03.09.2026Delfi Technologies A/S

Sponseret

SPAR Jyderup holder servicen i top med Kvik Kald

03.09.2026AlfaPeople

Sponseret

Den oversete kompleksitet i supply chain: Når labels og dokumenter bliver forretningskritiske

SCM.dk

Faglærte skal styrke digital produktion og 3D-print

SCM.dk

AI-delirium og tyfon-kaos præger de globale fragtstrømme lige nu

31.08.2026AGR

Sponseret

Hvordan laver man et forecast for et produkt, der aldrig er blevet solgt?

31.08.2026Descartes

Sponseret

Descartes lancerer AI-baseret IDM til hurtigere told- og transportprocesser

31.08.2026SCM.dk

AI kan gøre manuel lageroptælling overflødig

31.08.2026AGR

Sponseret

Når forsyningskæden bliver digital, ændrer medarbejdernes rolle sig

31.08.2026nShift

Sponseret

Her knækker den digitale forsyningskæde for mange virksomheder

31.08.2026Lyngsoe

Sponseret

Du kan ikke levere det, du ikke har styr på

Jobmarked

Se alle

Hold dig opdateret med SCM.dk

Tilmeld dig nyhedsbrevet og følg med i alt som rører sig indenfor ledelse af forsyningskæden, Nyhedsbrevet kommer kun to gange pr. uge.

Seneste temaer

Se alle

Events

Se alle
Consafe Logistics
Webinar
CYBERSIKKERHED – Beskyttelse af WMS-operationer

Forstå cyberrisici i moderne lagerdrift.

Dato

01.09.2026

Sted

On-Demand Webinar

DNV Business Assurance Denmark
Kursus
ISO/IEC 27001 Lead Implementer – Certificeret af PECB

Få bevis på dine kompetencer som ISO/IEC Lead Implementer med den internationale certificering fra PECB.

Dato

07.09.2026

Sted

København

DNV Business Assurance Denmark
Kursus
OHSMS Auditor/Lead Auditor course based on ISO 45001 | CQI IRCA Certified Course ID: 1877 (Engelsk)

This course is designed to develop a clear understanding of safety management in the modern era and provide those involved in audit conduct and management with the skills to fulfil their role.

Dato

07.09.2026

Sted

Odense

Bureau Veritas
Kursus
QMS ISO 9001:2015 Lead Auditor Kvalitet (CQI and IRCA-certificeret)

Bliv certificeret ISO 9001:2015 Lead Auditor i kvalitetsledelsessystemer (CQI-IRCA-certificeret)

Dato

07.09.2026

Sted

Nyborg

Bureau Veritas
Kursus
Root Cause Analysis (RCA)

Årsagsanalyse bruges til at forbedre produktkvalitet, minimere sikkerhedsrisici og opfylde regulative krav. Det hjælper virksomheder til at identificere de underliggende årsager til afvigelser, så de kan implementere nødvendige ændringer for at forhindre gentagelse. Dette kan omfatte alt fra kvalitetsproblemer i et produkt til fødevaresikkerhedsproblemer som kemiske-, mikrobiologiske- og fremmedlegemerisici. Desuden anvendes årsagsanalyser ofte til dokumentationen af løsninger på eventuelle problemer eller hændelser, som er nødvendige ifølge regler, regulativer og ledelsesstandarder. Her er forståelsen for forskellen mellem korrigerende – og forebyggende handlinger nøglestenen.

Dato

07.09.2026

Tid

08:30

Sted

Vejle

DNV Business Assurance Denmark
Kursus
APQP4WIND Management Awareness Training

Event Description

Dato

07.09.2026

Tid

08:30

Sted

Online