Ingen influenza her, AGV’er der holder produktionen kørende
Et kig på miljøudfordringer i kølerummet og hvordan hardwaren håndterer det.
Foto: SCANLOX
Kølerum og vådrum er ikke steder, man normalt forbinder med automatisering. Det er her, hvor gulvet aldrig er helt tørt, temperaturen konstant ligger under komfortniveau, og rengøring ikke sker med en let fugtig klud, men med vand, skum og kemi.
For mennesker betyder det skridsikre sko og et ekstra lag tøj. For robotter betyder det noget helt andet. Spørgsmålet er ikke, om de kan køre der, men om de kan gøre det dag ud og dag ind uden at skabe flere stop, end de løser.
De fleste AGV’er er nemlig som os andre. Giv dem en jævn temperatur på 21 grader, og de kører derudad. Men hvad sker der, når de rammer den barske hverdag i den danske fødevareproduktion? Får de “influenza” og melder sig syge, præcis når din produktion topper?
Køl og fugt er ikke ekstreme miljøer
Du ved sikkert, at virkeligheden på gulvet sjældent ligner en glanspoleret salgsbrochure. I fødevareindustrien er hverdagen ofte lig med skiftende temperaturer, masser af vand og skrappe rengøringsmidler.
Mange AGV’er er bygget til pæne, tørre produktions- og lagerhaller. Men hvis din produktion kræver vådrum eller kølerum, så ved du også, at standardløsninger hurtigt ruster op eller kortslutter, når kondensvand begynder at drive ned ad siderne.
Kølerum og vådrum er interessante, fordi de netop afslører svagheder hurtigt. Her bliver kompromiser i hardware tydelige.
Typiske udfordringer i disse miljøer:
- Konstant høj luftfugtighed
- Kondens ved temperaturforskelle mellem zoner
- Vand på gulvet og i hjørner
- Hyppig rengøring med vand og kemikalier
- Lavere temperaturer som påvirker batterier og mekanik
Det er ikke ekstreme forhold, men de er konsekvente. Enten er robotløsningen bygget til forholdene, eller også begynder den gradvist at koste tid og fokus.
En rustfri konstruktion er mere end bare et pænt look
Fugt i de indre kredsløb er den hurtigste vej til et dyrt teknikerbesøg og en rød lampe på dit dashboard. WEWO Stainless Steel serien er dog ikke en standard AGV, der bare har fået en regnfrakke på. Den er født til det våde og kølige arbejde.
Hvad gør WEWO Stainless Steel til industriens svar på en overlevelsesekspert? Det handler om gennemtænkt konstruktion og materialevalg.
- Syrefast rustfrit stål (316): Her taler vi ikke bare om et flot finish. AGV’erne er bygget til at modstå de saltholdige miljøer og de skrappe rengøringsmidler, der normalt æder sig igennem lak og almindeligt stål på rekordtid.
- IP65-beskyttelse og hygiejnisk design: I et vådrum er rengøring ikke valgfrit. WEWO-modellerne er konstrueret med lukkede flader, så vand og skidt ikke kan gemme sig i ”lommer”. Den tåler at blive vasket af, så du opretholder dine HACCP-standarder uden at ødelægge elektronikken.
Mindre opmærksomhed, mere tillid
Når en robot er bygget til miljøet, ændrer dens rolle sig. Den bliver ikke noget, man hele tiden holder øje med, men noget der bare indgår naturligt i driften. Det giver ro for dem, der har ansvaret, og tillid hos dem, der arbejder omkring den.
Så nej, din AGV får ikke influenza. Men uden det rette design og den rigtige hardware kan den komme til at opføre sig, som om den er syg. Investering i robotter, der er bygget til miljøet, er ikke bare en smart beslutning. Det er en måde at sikre driftsstabilitet, færre stop og et bedre afkast af investeringen.
Kun til abonnenter
Tilmeld dig vores månedlige nyhedsbrev og få bl.a. adgang til en eksklusiv artikel, du ikke finder andre steder!
Lad os høre fra dig!
📞 Telefon: 22 60 43 45
📧 Email: contact@scanlox.com
🌐 Besøg os på www.scanlox.com
📢 Følg os på LinkedIn
🔔 Læs med på SCM.dk
