AMR-løsninger udfylder et voksende hul i skandinavisk logistik

E-commerce vokser, ordrestrukturer bliver mere fragmenterede, og presset på både leveringstider og omkostninger stiger. Det øger kompleksiteten for skandinaviske logistikvirksomheder. Automatisering er for de fleste nu en strategisk nødvendighed frem for et tilvalg, og i den udvikling spiller autonome mobile robotter (AMR’er) en stadig større rolle.

Selv der, hvor traditionelle automationsløsninger allerede er udbredte, bliver AMR-teknologi i stigende grad et fleksibelt supplement – særligt i lagre, hvor behovene ændrer sig løbende. Og det er netop fleksibiliteten kombineret med muligheden for hurtig implementering, der gør teknologien attraktiv i Skandinavien.

“AMR-løsninger giver en helt anden agilitet i lageret. De kan både fungere som supplement til eksisterende automation, og virksomheder kan starte i mindre skala og udvide kapaciteten løbende uden store indgreb i bygningen,” siger Thomas Rømer, salgsdirektør i Körber Business Area Supply Chain.

Dynamiske lagre kræver dynamiske løsninger

I praksis betyder det, at virksomheder kan automatisere uden at låse sig fast i en statisk struktur fra dag ét. Hvor nogle automationssystemer er optimeret til maksimal lagertæthed og standardiserede processer, kan AMR-løsninger tilpasses eksisterende rammer. Robotterne navigerer frit i lageret og gør det muligt at ændre layout, workflows og drift uden omfattende ombygninger.

Det skaber især værdi i miljøer med hurtigt skiftende produktmix, og hvor der kan være sæsonudsving i efterspørgslen.

“Hvis en virksomhed ændrer produktmix eller plukmønster, kan AMR-setup’et justeres relativt hurtigt i forhold til mere stationære automationsløsninger. Det giver en fremtidssikring, som mange af vores kunder efterspørger i øjeblikket,” siger Thomas Rømer.

Skalering uden store anlægsprojekter og på kortere tid

Skalerbarheden er en anden central fordel. Kapaciteten kan udvides gradvist ved at tilføje flere robotter eller automatisere nye processer frem for at investere i store anlægsprojekter.

Robotterne kan bruges til blandt andet pluk, bufferhåndtering, intern transport og sortering, hvilket gør dem relevante i lagre med komplekse flows og mange samtidige processer. Lige nu er der især fokus på goods-to-person, hvor AMR’er også er en fleksibel løsning til en overkommelig pris. Det er en løsning, der har en relativt hurtig implementering i eksisterende bygninger, hvilket betyder en hurtigere opstart og en hurtigere ROI.

“Mange kunder ønsker at reducere investeringsrisikoen. Med AMR’er kan man validere performance undervejs og skalere, når behovet opstår,” lyder det fra Thomas Rømer.

Teknologien kræver stadig forberedelse

Teknologien kræver dog stadig grundig forberedelse. AMR’er er ikke plug-and-play, men skal designes omkring de øvrige processer, hvilket kræver analyser af ordrestruktur, SKU-variation og spidsbelastninger.

Derudover spiller integrationen til eksisterende WMS- og ERP-systemer en central rolle. Datastrømme og systemlogik skal fungere gnidningsfrit for at sikre effektiv drift og korrekt prioritering af opgaverne.

“Den tekniske integration er ofte undervurderet. Datastrømme og systemlogik skal spille perfekt sammen for at realisere potentialet, og det her, at der er behov for konsulenter og systemintegratorer for både at vælge den rigtige løsning og få løsningen integreret fuldt ud med lagerets øvrige software. For selv om robotterne er en fysisk løsning, der gør en synlig forskel på gulvet, så er det i integrationen med systemerne, at værdien opstår,” siger Thomas Rømer.