AMR’er kræver volumen: sådan får du reel ROI på robotterne
Mobile selvkørende robotter er et fleksibelt springbræt til automation, men virksomheder undervurderer ofte hvor stor volumen og hvor meget tilpasning der skal til for at få en stærk business case, lyder det fra Körber Supply Chain.
Foto: Körber Supply Chain DK A/S
Automatisering af lagre og distributionscentre har i mange år været forbundet med omfattende projekter, store investeringer og lange implementeringstider. Den bølge af autonome mobile robotter (AMR’er), der rammer markedet netop nu, er ved at ændre det billede.
AMR’er kan i dag meget mere end at køre paller og kasser rundt på lageret. De kan fungere som en komplet goods-to-person-løsning, hvor robotter henter kasser direkte til en plukkestation. Nye typer AMR’er kan endda bevæge sig vertikalt op ad reolerne og hente kasser fra forskellige niveauer. Det gør teknologien til et af de mest fleksible og skalerbare værktøjer for virksomheder, der vil modernisere deres forsyningskæde.
”Med den stigende volumen inden for varehåndtering i Norden er AMR’er en god løsning for mange lagre og distributionscentre, og vi får dagligt nye henvendelser om mulighederne. Men vi oplever også en del misforståelser, især om indgangsbarriererne,” siger Kristian Brink, Area Sales Manager i Körber Supply Chain.
AMR’er kan tilpasses eksisterende lagre
Den seneste udvikling inden for AMR inkluderer robotter, der ved hjælp af sensorer, vision-teknologi og mekaniske gribere kan orientere sig vertikalt og selv hente varer fra forskellige højder. Det giver mulighed for at automatisere dele af plukkeprocessen uden at skulle ændre hele indretningen på lageret eller gå over til lukkede automationssystemer.
Men hvis AMR’er skal medføre omfattende gevinster, kan det være nødvendigt at tilpasse lageret.
”Hvis du kun bruger AMR til transport mellem stationære punkter, kan relativt få AMR’er gøre en forskel og tilpasses den eksisterende indretning,” forklarer Kristian Brink. ”Vi ser dog en større gevinst, når vores kunder bruger AMR til ’goods-to-person,’ hvor kasser eller varer automatisk plukkes fra reolsystemerne og transporteres hen til manuel pakning ved stationære pladser. Det kræver typisk tilpasning af lagerindretningen og oftest et lukket plukkeområde.”
Kræver en vis volumen
AMR’er kan være en relativt let vej til automatisering, og det kan også være nemmere at skalere en AMR-løsning end andre automationsløsninger, da der kan føjes flere robotter til over tid. Men det er vigtigt at huske på, at robotterne kun er en del af investeringen.
Det er en misforståelse, at man kan købe et par AMR’er, og så er man automatiseret. Det kræver et vist flow af varer for at udnytte robotterne optimalt, i nogle tilfælde kræver det særlig indretning af reolerne, og så kræver det investering i software, sikkerhed og processer, der passer til teknologien.
Kristian Brink
Som systemintegrator har Körber installeret systemer med alt fra 20 robotter til mere end 1.000 fra forskellige leverandører, og den nødvendige volumen for en god business case afhænger af flere faktorer.
”I Norden er arbejdslønnen relativt høj, og vi får sværere og sværere ved at skaffe medarbejdere. Derfor kan selv mindre løsninger give en bedre ROI her end i andre dele af verden,” siger han.
En strategisk byggeklods
For de virksomheder, der har volumen og et ønske om fleksibel skalering, er AMR’er en stærk strategisk investering. Med den rette rådgivning kan AMR-løsningen udbygges step-by-step, AMR-flåden kan vokse med behovet, og integrationer kan udvides uden at ændre hele infrastrukturen.
“AMR’er giver virksomheder mulighed for at tage digitalisering og automatisering i et tempo, der passer dem. Det er især værdifuldt i en tid, hvor efterspørgslen stiger og tilgængeligheden af arbejdskraft svinger. For de virksomheder er AMR ikke kun en teknologi, men en strategisk vej til mere robust og fremtidssikret logistik,” siger Kristian Brink.
