CeramicSpeed effektiviserer produktion og forsendelse med vertikale lagerautomatløsninger fra SSI SCHAEFER
Innovative kuglelejer møder innovativ logistik
Foto: SSI SCHÄFER
Innovative kuglelejer møder innovativ logistik
- CeramicSpeed har optimeret den interne logistik på fabrikken i Holstebro med en integreret automatiseret lagerløsning fra SSI SCHAEFER.
- Systemet forbinder produktion, lager og forsendelse i én sammenhængende proces, hvilket øger effektiviteten og forbedrer plukkenøjagtigheden.
- Løsningen skaber samtidig et skalerbart fundament for fremtidig vækst.
Innovative kuglelejer møder innovativ logistik
Med en vindermentalitet og en konstant stræben efter innovation er CeramicSpeed vokset til en global virksomhed med distribution i mere end 50 lande. Fra at slå rekorder inden for inlinerskating i 1998 til at introducere keramiske lejer til professionel cykling og industrielle anvendelser har virksomheden kontinuerligt flyttet grænserne for ydeevne og præcision.
I dag har CeramicSpeed fortsat base i Holstebro, hvor alle lejer håndsamles. Produktionen er højt specialiseret og stiller derfor store krav til en logistikløsning, der understøtter både hastighed og præcision.
Mads Nejsum, COO hos CeramicSpeed, udtaler: "Under udvælgelsen af leverandør blev fire forskellige udbydere evalueret. Valget faldt på SSI SCHAEFER, fordi vi havde behov for en komplet løsning med problemfri integration til Dynamics 365 Finance & Operations. SSI SCHAEFER levede op til disse krav og havde samtidig dokumenteret erfaring med integration til vores ERP-system."
Udfordringen: Integration af produktion, lager og forsendelse
Mads Nejsum, COO hos CeramicSpeed, forklarer: "Vi har oplevet kontinuerlig vækst gennem mange år og har løbende udvidet vores faciliteter. Derfor besluttede vi at bygge en ny fabrik og samtidig fokusere på at udnytte pladsen så effektivt som muligt."
Tidligere foregik plukningen hos CeramicSpeed fra mere traditionelle lagerløsninger, hvilket medførte længere gangafstande og gjorde det vanskeligt at opretholde et ensartet og effektivt plukflow. Målet var at samle produktionen i ét centralt lagerpunkt, muliggøre systemunderstøttet plukning og skabe et mere direkte flow mellem produktion og forsendelse.
Løsningen understøtter nu en forsendelsesafdeling, der håndterer 600.000 varer om året og 16.000 mindre forsendelser på verdensplan. Samtidig reduceres den manuelle håndtering, antallet af fejl minimeres, og den samlede effektivitet på tværs af produktion, lager og forsendelse forbedres.
SSI SCHAEFER-løsningen: SSI LOGIMAT med WAMAS Lift & Store-software
Løsningen hos CeramicSpeed består af to SSI LOGIMAT® vertikale lagerautomater, hver med 64 skuffer, som kan håndtere op til 500 kg pr. skuffe. Systemet er udstyret med 15,6" touchskærme, der gør det muligt både at betjene anlægget og grafisk visualisere skuffernes placering samt give præcis plukkevejledning.
Integrationen med WAMAS Lift & Store forbinder Microsoft Dynamics 365 med den fysiske plukkeproces og sikrer en problemfri overgang fra digitale ordredata til effektiv varehåndtering. Systemerne er fysisk forbundet på tværs af etager, så produktionen på første sal er direkte koblet til forsendelsesområdet i stueetagen.
Niels Steffensen, Business Development Manager PE hos SSI SCHAEFER, siger:
"SSI LOGIMAT-løsningen forbinder produktion og forsendelse og fungerer samtidig som lager for færdigvarer, der kan plukkes direkte til afsendelse."
Foto: SSI SCHÄFER
Strømlinede processer og målbare fordele
Løsning har transformeret driften hos CeramicSpeed og skabt en række konkrete fordele.
Mathias Seidelin, Shipping Manager hos CeramicSpeed, fortæller: "I dag har vi næsten ingen plukkefejl, da systemet præcist viser, hvor der skal plukkes fra. Plukningen er både hurtigere og mere præcis, fordi den systemunderstøttede vejledning reducerer risikoen for fejl. Systemet er samtidig meget pladseffektivt, da den kompakte automatiske lagerløsning udnytter den tilgængelige gulvplads optimalt."
Arbejdsgangene er blevet forenklet, idet medarbejdere i produktion og lager afleverer alle varer ét centralt sted, mens forsendelsesafdelingen plukker produkterne direkte fra denne lokation.
Derudover er løsningen fuldt skalerbar, så CeramicSpeed kan udvide kapaciteten i takt med virksomhedens fremtidige vækst. Gennem et tæt samarbejde har SSI SCHAEFER og CeramicSpeed løbende optimeret lager- og plukkestrategierne, implementeret softwareopdateringer med minimale driftsforstyrrelser og tilpasset processerne på baggrund af praktiske erfaringer fra den daglige drift.
Mere end lager – rådgivning i praksis
SSI SCHAEFER understøttede projektet med praktisk rådgivning under implementeringen og sikrede, at løsningen blev fuldt tilpasset CeramicSpeeds operationelle setup. Siden installationen har SSI SCHAEFER fastholdt et tæt samarbejde med CeramicSpeed og ydet løbende support i forbindelse med optimeringer og systemopdateringer.
Niels Steffensen, Business Development Manager PE hos SSI SCHAEFER, forklarer: "Vi har en løbende dialog og understøtter kontinuerligt CeramicSpeed." SSI LOGIMAT-løsningen er udviklet med fokus på skalerbarhed, så der nemt kan tilføjes yderligere systemer i takt med, at CeramicSpeed fortsætter sin vækst.
Foto: SSI SCHÄFER
