Fra oversete skader til ensartet pallekontrol
En beskadiget palle kan føre til returer, ekstra håndtering og forstyrrelser i flowet. Hos en svensk virksomhed blev løsningen en automatiseret kontrol af hver eneste palle.
Foto: Q-System A/S
Små skader blev opdaget for sent
Hos den svenske virksomhed blev pallerne tidligere kontrolleret manuelt, inden de forlod produktionen.
Det tog tid. Og mindre skader kunne blive overset.
Det kunne være et revnet bræt, en skæv klods eller en palle, der var blevet svækket efter gentagen brug.
Når skaden først blev opdaget hos modtageren, var problemet ikke længere begrænset til selve pallen.
Varerne skulle måske omlæsses. Leveringen skulle håndteres på ny. Og medarbejdere hos både afsender og modtager skulle bruge tid på reklamation og koordinering.
Virksimheden ønskede derfor en mere ensartet kontrol.
Alle paller skulle vurderes efter samme princip kontrol.
Alle paller skulle vurderes efter samme princip. Hver gang.
En fast automatiseret proces
Løsningen blev bygget op omkring et pallemagasin, en robotarm og et kamerasystem.
Pallerne føres ind i magasinet. Herfra frigives én palle ad gangen.
Robotarmen løfter pallen, hvorefter kameraet scanner den for skader.
Det giver en fast proces, hvor hver palle gennemgår den samme kontrol.
Kontrollen afhænger ikke af travlhed eller individuelle vurderinger. Samtidig bliver medarbejderne frigjort fra en gentagen, manuel opgave.
En palle frigives fra pallemagasinet, løftes af robotarmen og kontrolleres af kamerasystemet.. Foto: Q-System A/S
Værdien ligger i de problemer, der undgås
En beskadiget palle er billigst at håndtere, mens den stadig befinder sig i virksomheden.
Bliver den sorteret fra med det samme, kan problemet løses, før den påvirker resten af flowet.
Slipper den derimod igennem, kan den føre til:
- Ekstra truckkørsel og omlægning
- Stop i den interne transport
- Forsinkede leverancer
- Reklamationer og returer
- Ekstra koordinering
- Risiko for skader på emballerede varer eller udstyr
Det er derfor svært at vurdere pallekontrol alene ud fra tidsforbruget ved selve kontrollen.
Den reelle værdi ligger også i det, virksonheden ikke længere skal bruge ressourcer på.
Færre forstyrrelser i hverdagen
De fleste virksomheder ved, hvad en ny palle koster.
Omkostningen ved en beskadiget palle er sværere at se.
Den ligger i returen. I det afbrudte flow. I den ekstra håndtering. Og i den tid, medarbejderne bruger på at løse et problem, der kunne være blevet fanget tidligere.
Pallekontrol handler derfor ikek kun om at finde skader.
Det handler om at beskytte flowet, leveringensevnen og de ressourcer, der holder driften i gang.
Foto: Q-System A/S
Resultater, der jar skabt opmærksomhed
Løsningen har ikke kun gjort en forskel i den daglige drift i Sverige.
Den har også modtaget en intern pris i kundens internationale koncern. En anerkendelse af både den tekniske løsning og den værdi, den har skbt i praksis.
Samtidig har kundens engelske afdeling efterspurgt et tilsvarende system.
Det viser, at erfaringerne fra Sverige ikke kun bliver betraget som et vellykket enkeltstående projekt. Løsningen har også skabt interesse for, hvordan den samme tilgang kan bruges andre steder i organisationen.
