Fuld- og halvautomatiserede lagre: Effektivitet, fleksibilitet og fremtidssikring

I takt med stigende krav til hurtige leverancer og effektiv lagerstyring vælger mange virksomheder at automatisere dele eller hele lagerdriften. Automatisering kan ske som fuldautomatiserede lagre, hvor processerne foregår helt automatisk, eller som halvautomatiserede lagre, hvor medarbejdere og teknologi arbejder side om side.

Fuldautomatiserede lagre

Et fuldautomatiseret lager er et goods-to-person (GTP)-lager, hvor varerne kommer til medarbejderne, så de ikke behøver at gå hen til dem. Lageret består typisk af reolsystemer og automatiske pallerlager (ASRS) eller småvarelagre/miniload-systemer, som håndterer containere, kasser eller paller automatisk.

Manuel håndtering kan dog stadig være nødvendig i starten eller slutningen af processen, fx ved placering af paller på transportsystemet, eller når ordreplukning kræver, at medarbejdere vælger de rigtige varer. Systemer til case picking – plukning på kartonniveau – kan automatiseres, mens plukning på vareniveau stadig er for kompleks.

Fuldautomatiserede lagre håndterer alt fra varemodtagelse til plukning og udlevering via automatiske systemer som reoler, shuttle-løsninger og automatiske trucks (AGV’er og AMR).

Et fuldautomatiseret lager er et goods-to-person (GTP)-lager, hvor varerne kommer til medarbejderne, så de ikke behøver at gå hen til dem. Lageret består typisk af reolsystemer og automatiske pallerlager (ASRS) eller småvarelagre/miniload-systemer, som håndterer containere, kasser eller paller automatisk.

Manuel håndtering kan dog stadig være nødvendig i starten eller slutningen af processen, fx ved placering af paller på transportsystemet, eller når plukning kræver menneskelig præcision. Case picking – plukning på kartonniveau – kan i mange tilfælde automatiseres, mens plukning på stykniveau fortsat er en kompleks opgave, som oftest håndteres manuelt.

Et fuldautomatiseret lager kan dermed håndtere hele vareflowet – fra modtagelse til udlevering – via automatiske systemer som reoler, shuttle-løsninger og automatiske trucks (AGV’er og AMR). Graden af automation afhænger dog af, om der er tale om paller, kasser, kartoner eller enkeltvarer.

Fordelene ved fuldautomatisering omfatter:

• Høj driftssikkerhed og præcision
• Effektiv pladsudnyttelse
• Skalerbarhed og fleksibilitet

Halvautomatiserede lagre

Et halvautomatisk lager kan give højere effektivitet med minimal investering og samtidig reducere omkostninger til arbejdskraft. Et eksempel er tilkobling af smalgangstrucks, som automatisk kører fra én plukkeplads til næste og vælger den mest optimale rute – ofte med besparelser på op til 25 %.

Ud over smalgangstrucks kan plukketrucks og reach trucks/rækketrucks kobles til et WMS-system. Lokationen indtastes i systemet, og trucken finder automatisk den korrekte højde og standser ved næste plukkeplads, så medarbejderne sparer tid og fysisk arbejde.

Zoneplukning er en metode, hvor lageret opdeles i zoner, og hver plukker har ansvar for sin zone. Transport af varer mellem zoner kan automatiseres, fx via rullebånd, frem til pakkestationen.

Batchplukning kombinerer ofte halvautomatisering med sortering, hvor WMS-systemet samler ordrer i batches, som plukkes manuelt af flere medarbejdere. Varerne placeres derefter på et sorteringssystem, som automatisk fordeler artiklerne per kunde.

Halvautomatisering er ét af tre niveauer af lagerautomatisering – sammen med manuelt/konventionelt lager og fuldautomatiseret lager – og styres af et IT-system, der koordinerer processerne på lagergulvet.

Hvorfor automatisering?

Automatisering handler ikke kun om hastighed og præcision. Det giver også bedre overblik over vareflow, mere effektiv ressourceudnyttelse og større mulighed for at tilpasse lageret til fremtidige behov. Uanset om man vælger fuld eller halv automatisering, er målet at skabe et lager, der fungerer mere effektivt, samtidig med at medarbejdernes ressourcer anvendes bedst muligt.