Guide: Fem trin til at opnå effektiv lageroptimering

1: Oprydning: Afskaf produkter, som ikke anvendes eller er udgået

Erfaringsmæssigt anvendes 20 til 30 procent af lagerbeholdningen højest sandsynligt ikke og tager derfor bare plads på lageret. Varer, som ikke er brugt indenfor 12 måneder, bliver ofte aldrig anvendt igen.

Tag tyren ved hornene og lav en koordineret oprydningsindsats, så du både sparer plads og på sigt også tid, når du kun har relevante C-varer på lageret.

2: Varekonsolidering: Justér mængden og sortimentet efter behov

Selv om du rydder ud i de varer, du aldrig bruger, vil der stadig være større eller mindre forskel i forbruget af de resterende C-artikler, som dit lager nu indeholder. Her er et godt råd at sortere produkterne i kategorier. Eksempelvis kan de deles i tre bunker, som afspejler frekvensen af forbruget:

• Kategori 1 (lav) består af varer, som bruges sjældent
• Kategori 2 (middel) består af varer, som bruges månedligt
• Kategori 3 (høj) består af varer, som bruges ugentligt eller dagligt

 3: Systematik: Skab gennemsigtighed

Skabe yderligere gennemsigtighed på lageret ved at placere aktuelle produkter systematisk på hylder, reoler og skabe. Det giver måske sig selv, men i dagligdagens travlhed kan lagerhåndteringen ende med at blive styret af dårlige vaner og kortsigtede løsninger, som i sidste ende kan sende dig tilbage til udgangspunktet – et uoverskueligt lager.

Placér produktgrupper efter størrelse og varens hyppighed. Faste produktlokalisationer kan fx markeres med labels eller farvekoder, hvilket skaber et godt overblik for vare ind- og udlevering. Du er nu heller ikke længere afhængig af ’stedkendte’ lageransvarlige. Ordenen ligger i systematikken.

4: Strategisk placering

Der går nemt meget tid med at gå til og fra lageret, hvis ikke det er tilgængeligt, hvor man faktisk udfører sine opgaver. Placér derfor hylder, reoler og skabe strategisk på lageret eller uden for lageret for at minimere transport og tidsspilde. Alt efter omstændighederne kan du lave flere men målrettede decentrale lagerbeholdninger, placeret hvor varerne er mest relevante.

Medarbejderne sparer tid, når varerne er tilgængelige, og virksomheden opnår øget produktivitet og bedre serviceniveau, uden det løbende koster ekstra arbejde. På engelsk taler man om at reducere walk & wait-time og om at optimere ved at placere varerne efter princippet om point-of-use.

5: Automatisér processer

I stil med at skabe gode vaner gennem systematik, så kan du opnå godt overblik og gennemsigtighed over sit flow ved at automatisere processerne. Det gælder såvel de interne som de eksterne processer.

Internt:

• Standardisér indkøbsprocesser. Findes der ikke software eller digitale værktøjer til dette, så standardisér arbejdsgangene mest muligt.
• Minimér indkøb. Dette sker naturligt som følge af, at du får bedre overblik over din lagerbeholdning og dit forbrug og flow. Du undgår at skulle købe ekstra ind ”for en sikkerheds skyld”, fordi du nu har overblik over din interne efterspørgsel og udbud.

Eksternt:

• Samarbejd med få, effektive leverandører, som har et større sortiment og samtidig har stor viden og erfaring og dermed kan hjælpe med de interne og eksterne processer.

Gentagelse gør mester

Når din virksomhed vælger at sætte ekstra fokus på lageroptimering, ligger den største del af arbejdet i opstartsfasen, men lageroptimeringen er naturligvis en løbende proces. Derfor bør du regelmæssigt gennemgå ovenstående guide, så dit lager hele tiden er tilpasset til dine nuværende behov.