Lageret år nul

Jesper Hviid Ibsen, distributions- og lagerchef i tøjkoncernen IC Companys, skal stå i spidsen for en effektivisering af virksomhedens lager i Brøndby. Det betyder først og fremmest nyt WMS og indførelse af lean, der skal automatisere og optimere en masse manuelle processer.

I øjeblikket arbejder der 27 forskellige nationaliteter på IC Companys’ lager. Det er Jesper Hviid Ibsen, der har fået idéen med at hænge flag op. Foto: Supply Chain Magasinet. .

29.05.2012

Joe Kristian Kipp, SCM.dk

Det er ikke kun på Brøndby Stadion, at man drømmer om effektivitet og forbedring. Et ejendomsmæglerstenkast derfra ligger tøjkoncernen IC Companys’ lager, hvor der ligeledes er brug for optimering – primært fordi et gammelt system med en ældre ERP-platform betyder, at det meste arbejde i dag foregår manuelt. I ERP-systemet bliver varemodtagelse og flytning fra en lokation til en anden registreret, men der ligger tunge manuelle processer bag, fortæller distributions- og lagerchef Jesper Hviid Ibsen.

Jesper Hviid Ibsen

• Distributions- og lagerchef i IC Companys siden oktober 2011.
• Er 39 år.
• Har tidligere arbejdet i Stockholm som logistikchef i Tech Data og som logistik manager i Ingram Micro.

”VI gør det ikke on-the-fly i dag. I plukkefasen scanner vi varerne, men det foregår ved en fast arbejdsstation, og det er ikke optimalt. En håndscanner ville gøre arbejdsrutinerne nemmere,” siger han, men roser dog i samme åndedrag ERP-systemet som værende ganske vandtæt:
”Kvaliteten af systemet er sådan set god nok, men det kan gøres mere effektivt og produktivt. Jeg ser det som, at vi befinder os i år nul.”    

Om IC Companys

• IC Companys designer og sælger herre- og dametøj til hele verden under 11 forskellige brandnavne såsom Cottonfield, Matinique og Tiger of Sweden. Hovedkvarteret ligger i København
• Koncernen blev dannet ved fusion af tøjfirmaerne Carli Gry og InWear i 2001
• Omsætter for 3,5 milliarder kroner
• Har 2.500 ansatte

Jesper Hviid Ibsen ser mange muligheder i at løfte effektivitet og produktivitet ved små og simple investeringer. Men øverst på ønskelisten står dog indførelsen af et WMS, som skal danne fundamentet for det videre optimeringsarbejde. Her kan der virkelig ske landvindinger, da indkomne varer i dag registreres manuelt. I fremtiden ser lagerchefen en mere automatiseret proces for sig, hvor WMS ud fra vægt og volumen kan dimensionere, hvor mange stykker tøj der kan være i hver kasse. Også når ordrene bliver plukket, vil WMS give fordele. I dag plukker lagermedarbejderne efter papir-pluklister, som kan blive væk og er svære at ændre, efter de er printet ud.
”I dag render vi rundt med papirer, og når vi har manuelle ændringer, går vi hen til en computer og taster dem ind. Det kan vi bestemt gøre bedre,” siger Jesper Hviid Ibsen.
I det hele taget skal processerne over hele linjen kigges efter i sømmene. Det gælder systemer, personale, kvalitet og service. Det handler om at kunne modtage, plukke og afsende varerne hurtigere til gavn for kunderne. Men lageret udgør kun en del af supply chain, så kunder, producenter og leverandører skal også inddrages.

IC Companys’ lager i Brøndby

• 50 fastansatte og op til 30 vikarer i sæsonperioder.
• Lagerareal: 12.000 m2.
• Kapacitet: 2.400 pallepladser og 31.000 hyldepladser.
• Distribuerer tøj til hele verden, dog mest til Europa.
 

I dialog med brands
En af de aktører, som lagerchefen allerede har involveret, er lagerkunderne, hvilket vil sige de forskellige tøjbrands, der tilsammen udgør IC Companys. De har stor betydning for optimeringsarbejdet, for eksempel spiller det afgørende ind på lagerrutinerne, hvordan brand-leverandørerne pakker deres kasser, og om der er almindelige labels eller stregkoder på kasserne. Lagerkunderne har vidt forskellige behov: To pluk til den ene, 1.000 til den anden, så lagerchefen lægger vægt på at give tid til at finde den rette løsning. Alt dette har IC Companys’ logistikledelse indledt en dialog med de enkelte brands om at optimere. Derudover er der også blevet nedskrevet en serviceaftale med alle de 11 forskellige brands for at afstemme krav og forventninger.    

Jesper Hviid Ibsen, distributions- og lagerchef i IC Companys, har gode erfaringer med at inddrage medarbejderne i optimeringen af virksomhedens lager. Foto: Supply Chain Magasinet. .

Inddrager personalet
Men optimeringsarbejdet handler ikke kun om kunder, leverandører og systemer. Personalet skal også spille med, og det sker blandt andet ved hjælp af lean, der handler om trimme arbejdsprocesserne, så de bliver så effektive som muligt og skaber mest mulig værdi for kunderne. På løbende møder, kaldet kaizen-events, er udvalgte medarbejdere med til at foreslå forbedringer af lagerrutinerne.
”Vi har i et halvt år været i gang med at bygge en kultur op, hvor medarbejderne er med til at påvirke beslutningerne og tager ansvar. De bidrager med mange guldkorn ved vores kaizen-events og er tydeligvis glade for at blive involveret,” siger Jesper Hviid Ibsen, for hvem det har været en fornøjelse at lære lean-værktøjerne bedre at kende og ikke mindst arbejde med den struktur, det giver.
”Jeg er godt klar over, at mange har det svært med forandringer – når de sker, bakker mange per automatik. Derfor skal medarbejderne have en rimelig tid til at reflektere og acceptere forandringer,” siger lagerchefen.  
I strategien for lageroptimeringen ser Jesper Hviid Ibsen et år frem ad gangen, og han har i første omgang prioriteret implementeringen af WMS, fastholdelsen af lean og granskning af spild som de vigtigste punkter. Går alt efter planen, skal WMS indføres inden for to år.

N.C. Nielsen A/S

Sponseret

Minirat fra Linde giver ergonomisk ALPI-gevinst

SCM.dk

Stort tema om smart produktion i praksis: Fra Industri 4.0 til 5.0

Relateret indhold

02.09.2026Körber Supply Chain DK A/S

Sponseret

Körber moderniserer og udvider Printus' logistik

01.09.2026SCM.dk

Zolvo og Mujin vil udbrede intelligent robotautomation

SCM.dk

Fra Køge-virksomhed til global IoT-koncern

SCM.dk

Besætning forlader angrebet supertanker med råolie i Hormuzstrædet

26.08.2026SCM.dk

SPAR vælger Solwr til international lagerautomation

26.08.2026BITO Storage Systems Nordic A/S

Sponseret

Sådan undgår du spild på dit lager

Fra manuel pakning til fuldautomatisering: Hvornår giver investeringen mening?

25.08.2026Antalis A/S

Sponseret

25.08.2026SCM.dk

Nemlig investerer trecifret millionbeløb i automation

24.08.2026TAWI Danmark AS

Sponseret

Afhent og flyt ruller fra paller med smart løfteudstyr til ruller

19.08.2026Lyngsoe

Sponseret

Connected Warehouse: Vejen til større transparens, bedre beslutninger og fremtidig vækst.

Jobmarked

Se alle

Hold dig opdateret med SCM.dk

Tilmeld dig nyhedsbrevet og følg med i alt som rører sig indenfor ledelse af forsyningskæden, Nyhedsbrevet kommer kun to gange pr. uge.

Seneste temaer

Se alle

Events

Se alle
Consafe Logistics
Webinar
CYBERSIKKERHED – Beskyttelse af WMS-operationer

Forstå cyberrisici i moderne lagerdrift.

Dato

01.09.2026

Sted

On-Demand Webinar

DNV Business Assurance Denmark
Kursus
ISO/IEC 27001 Lead Implementer – Certificeret af PECB

Få bevis på dine kompetencer som ISO/IEC Lead Implementer med den internationale certificering fra PECB.

Dato

07.09.2026

Sted

København

DNV Business Assurance Denmark
Kursus
OHSMS Auditor/Lead Auditor course based on ISO 45001 | CQI IRCA Certified Course ID: 1877 (Engelsk)

This course is designed to develop a clear understanding of safety management in the modern era and provide those involved in audit conduct and management with the skills to fulfil their role.

Dato

07.09.2026

Sted

Odense

Bureau Veritas
Kursus
QMS ISO 9001:2015 Lead Auditor Kvalitet (CQI and IRCA-certificeret)

Bliv certificeret ISO 9001:2015 Lead Auditor i kvalitetsledelsessystemer (CQI-IRCA-certificeret)

Dato

07.09.2026

Sted

Nyborg

Bureau Veritas
Kursus
Root Cause Analysis (RCA)

Årsagsanalyse bruges til at forbedre produktkvalitet, minimere sikkerhedsrisici og opfylde regulative krav. Det hjælper virksomheder til at identificere de underliggende årsager til afvigelser, så de kan implementere nødvendige ændringer for at forhindre gentagelse. Dette kan omfatte alt fra kvalitetsproblemer i et produkt til fødevaresikkerhedsproblemer som kemiske-, mikrobiologiske- og fremmedlegemerisici. Desuden anvendes årsagsanalyser ofte til dokumentationen af løsninger på eventuelle problemer eller hændelser, som er nødvendige ifølge regler, regulativer og ledelsesstandarder. Her er forståelsen for forskellen mellem korrigerende – og forebyggende handlinger nøglestenen.

Dato

07.09.2026

Tid

08:30

Sted

Vejle

DNV Business Assurance Denmark
Kursus
APQP4WIND Management Awareness Training

Event Description

Dato

07.09.2026

Tid

08:30

Sted

Online