Lyden af robotter gjalder i verdens logistikhaller

Det er ikke længere kun lyden af flittige maskiner og knirkende transportbånd, der præger lydbilledet på moderne logistikcentre. Det mekaniske lydbillede bliver i stigende grad suppleret af summende robotter i alle afskygninger, der bidrager til lagerterminalernes ihærdige arbejde med hele tiden at forbedre effektivitet, præcision og produktivitet.

Automatiserede styrede køretøjer (AGV’er), autonome mobile robotter (AMR) og kollaborative robotter (cobots) arbejder utrætteligt—i nogle tilfælde døgnet rundt. Og derfor hjælper de virksomheder med at løse en udfordring, de har kæmpet med i årevis: manglen på lagermedarbejdere.

Det viser den årlige ‘Intralogistics Robotics Survey’ fra Peerless Research Group, MHI og The Robotics Group. 

Det er tredje gang parterne gennemfører undersøgelsen, og der er allerede sket meget siden undersøgelsen første gang blev gennemført i 2022, hvor mange virksomheder kun lige var begyndt at undersøge mulighederne inden for intralogistik-robotics. For andre var koblingen mellem logistik og robotics stadig en fjern tanke.

Da analysehuset Peerless offentliggjorde den første undersøgelse, sagde 40 procent af respondenterne, at de ikke havde planer om at bruge robotter i fremtiden, og blot 23 procent brugte allerede robotter. Spoler vi frem til 2024, har nu 46 procent af virksomhederne planer om at bruge robotter, og kun 8 procent har ingen sådanne planer. Alt tyder på, at de tal er endnu højere for danske logistikcentre.

Dette er en betydelig stigning på kort tid og beviser den uundgåelige værdi, der kommer af at lade robotter udføre stadig mere komplekse opgaver i distributionscentre eller lagre.

Intralogistik-automatiseringstendenser
Næsten halvdelen (46 procent) af respondenterne bruger en eller flere typer robotter, 33 procent planlægger at bruge robotter inden for de næste tre år, 10 procent planlægger at bruge robotter senere, og 8 procent har ingen planer om at bruge robotter i øjeblikket. De fleste virksomheder (60 procent) bruger eller overvejer anden storskala intralogistik-automatisering som transportbånd, sorterings-, opbevarings- eller shuttle-systemer, mens 26 procent ikke gør det.

Forberedelse til implementering af robotter
Blandt de respondenter, der ønsker at implementere robotter i fremtiden, planlægger:

• de fleste (63 procent) at samarbejde med robotleverandører—op fra 39 procent sidste år,
• branchekollegaer (56 procent, mod 29 procent sidste år) og
• materialehåndteringsleverandører (33 procent).
• Andre henvender sig til brancheforeninger (30 %),
• interne eksperter (22 %),
• systemintegratorer (15 %) eller
• brancheanalytikere/rådgivningsfirmaer (15 %)

for hjælp på området.

Satser på investering i robotter
Organisationer investerer i lagerrobotter af flere årsager, hvor de tre vigtigste er:

• at forbedre arbejdsproduktiviteten,
• reducere arbejdsomkostningerne og
• hjælpe med at imødegå manglen på arbejdskraft.

Næsten en tredjedel (32 procent) af virksomhederne siger, at de allerede har midlerne til disse initiativer (mod 14 procent i 2023), mens 44 procent mangler finansiering men går videre med processen alligevel.

Robotflåderne tages til næste niveau
De mest populære anvendelser af robotter i dag er: 

• plukning (40 procent),
• autonom dataindsamling (36 procent),
• sortering (28 procent) og
• palletering/de-palletering (28 procent).

Fjorten procent forventer en betydelig stigning i flådestørrelsen på tværs af flere faciliteter, og 21 procent forventer en markant stigning inden for én facilitet.

I det stadig mere konkurrenceprægede logistiklandskab kan automatisering være et strategisk skridt mod øget effektivitet, rentabilitet og konkurrencefordel.

Læs om alt fra AMR til labelprintere
Det dækker vi i temaet ’Intralogistik og materialehåndtering’, hvor blandt andet temapartnerne bidrager med analyser og inspiration. Temapartner Brother fortæller for eksempel om, hvordan labelprinterne spiller en central rolle for, at frugt og grønt forbliver friske i ferskvare-forsyningskæden, ligesom Brother giver tips til, hvordan man smartest implementerer industrielle labelprintere. Apport fortæller om, hvordan virksomheder – i en verden, hvor kravene til lagerdriftens effektivitet og leveringshastighed konstant stiger - vælger mange virksomheder en trinvis tilgang til automatisering. Apport fortæller også lidt om, hvordan din virksomhed bliver klar til de nye EU-regler om producentansvar for emballage. Endelig kan du også læse Intempus' bidrag hvordan, digital tids- og kørselsregistrering, især når det kombineres med GPS-teknologi, har vist sig at være effektivt til at reducere omkostninger, øge produktiviteten og forbedre medarbejdertilfredsheden i transport- og logistikbranchen.