Nyt kvantespring for 3D-print

DILAPRO er navnet på et nyt projekt, der har til formål at udvikle software, der skal ændre måden, som vi planlægger, fremstiller og certificerer krævende 3D-printede produkter på.

Med sin kombination af kvalitetskontrol, effektivitet og bæredygtighed bliver DILAPRO et stort skridt fremad for 3D-print. Foto: Teknologisk Institut

21.02.2024

SCM.dk

Teknologisk Institut er koordinator på det treårige udviklingsprojekt, som skal udføres i samarbejde med 11 danske og europæiske partnere. Software-projektet har særligt fokus på fremstilling af krævende komponenter, som skal produceres og bruges on location, hvor man fysisk ikke kan sende dele til test eller afvente en ekstern certificering. 

”Med sin kombination af kvalitetskontrol, effektivitet og bæredygtighed bliver DILAPRO et stort skridt fremad for 3D-print, som også gør det muligt at skabe pålidelige produkter hurtigere og med mindre klimaaftryk”, siger Christina Moeslund Zeuthen, projektleder på Teknologisk Institut.

Det nye system vil bestå af to dele: DILAFACT og DILACERT. Sammen skal de kvalitetssikre og optimere laserbaseret 3D-print, samt sikre hurtigere implementering.
DILAFACT skaber en digital tvilling af det fremstillede produkt. Det betyder, at man vil kunne overvåge, hvad der sker med materialet under fremstillingen. Det fungerer som en løbende kvalitetskontrol. Sker der for eksempel en fejl tidligt i processen, er det fordelagtigt at kunne spotte den med det samme, stoppe produktionen og dermed minimere ressourcespild.

”Desuden skal DILAFACT hjælpe med planlægningsprocessen”, fortæller Christina Moeslund Zeuthen, og tilføjer:

”Softwaren vil tillade brugeren at justere parametre eller ændre fremstillingsmetode og på det grundlag forudsige, hvordan ændringerne vil påvirke det færdige produkt. Det vil også hjælpe med at bestemme den ideelle balance mellem kvalitet, klimaaftryk og pris”.

Læs også: NIS2-hammeren rammer snart, men myndigheder og danske virksomheder halter efter

DILACERT-softwaren kan certificere det printede produkt – mens det fremstilles. Det betyder, at man i realiteten vil reducere tiden, før produktet kan komme i brug eller på markedet med uger eller måneder. Man vil kunne certificere on location, hvilket er særligt nyttigt, hvis man har akut behov for en pålidelig løsning og langt til en ekstern certificering. Det kunne for eksempel være en beskadiget maskinpart på en boreplatform eller på en militær operation.    

/ PiB

N.C. Nielsen A/S

Sponseret

Minirat fra Linde giver ergonomisk ALPI-gevinst

SCM.dk

Stort tema om smart produktion i praksis: Fra Industri 4.0 til 5.0

Relateret indhold

31.08.2026AGR

Sponseret

Hvordan laver man et forecast for et produkt, der aldrig er blevet solgt?

31.08.2026Descartes

Sponseret

Descartes lancerer AI-baseret IDM til hurtigere told- og transportprocesser

SCM.dk

Cyberangreb hos leverandører truer forsyningskæden

SCM.dk

Zolvo og Mujin vil udbrede intelligent robotautomation

31.08.2026nShift

Sponseret

Her knækker den digitale forsyningskæde for mange virksomheder

31.08.2026Lyngsoe

Sponseret

Du kan ikke levere det, du ikke har styr på

31.08.2026Körber Supply Chain DK A/S

Sponseret

PredictX gør prædiktiv vedligeholdelse nemt

31.08.2026nShift

Sponseret

Sådan skalerer Fulfilly med flere kunder og transportører uden at øge kompleksiteten

31.08.2026SCM.dk

Digitalisering tilbyder kæmpegevinster. Men der er også reelle barrierer

28.08.2026Körber Supply Chain DK A/S

Sponseret

De vigtigste opgraderinger til vores Layer Pickers sker ikke længere i stål. De sker i software.

Jobmarked

Se alle

Hold dig opdateret med SCM.dk

Tilmeld dig nyhedsbrevet og følg med i alt som rører sig indenfor ledelse af forsyningskæden, Nyhedsbrevet kommer kun to gange pr. uge.

Seneste temaer

Se alle

Events

Se alle