Nyt transportmodul til MiR robotter, der optimerer intern logistik døgnet rundt

Den nye løsning, der er en udvidelse til transportsbåndsplatformen light conveyor platform (LCP), kombinerer Interrolls mange års erfaring inden for traditionelle transportbåndssystemer med den innovative AMR-teknologi fra MiR. Det betyder, at virksomheder verden over nu kan optimere deres interne logistik, da modulet fungerer som fleksibelt bindeled mellem faste transportbånd og produktionslinjer.

MiRs AMR'er er alsidige robotplatforme, der nemt kan tilpasses topmoduler og andet tilbehør for at forbedre deres funktionalitet. Interrolls LCP AMR topmodul er den nyeste certificerede applikation i MiR Go partnerprogrammet, som er det største økosystem af AMR-applikationer med over 160 topmoduler, der kan tilsluttes de mobile robotter.

"Vores kunder efterspørger gennemtestede løsninger af samme høje kvalitet som vores robotter, der nemt kan integreres i deres kerneproduktionsprocesser. Det er præcis, hvad Interroll tilbyder”, fortæller Rasmus Smet Jensen, VP of Marketing & Strategy hos MiR og fortsætter:

"Den kompakte robot og den tilknyttede transportbåndsløsning vil utvivlsomt forbedre materialehåndteringsprocesser over hele verden - selv under meget dynamiske forhold”.

Som en del af sin grundige testproces implementerede Interroll det nye LCP AMR topmodul med en MiR250-robot på sit Center of Excellence i Sant Antonino, Schweiz. Her er produktionen specialiseret i sprøjtestøbte dele af teknopolymer og strækker sig over to etager, hvilket skabte en logistisk udfordring. Tidligere krævede det manuelt arbejde at håndtere materialer fra produktions- til logistikområdet, da ingen andre logistikløsninger kunne tilbyde den nødvendige fleksibilitet på tværs af flere etager. MiRs AMR'er navigerer nu problemfrit i dette miljø og bruger selvstændigt elevatorer til at bevæge sig mellem etagerne.

"Det var en strategisk beslutning at vælge MiR som partner til LCP AMR topmodulet", fortæller Jens Strüwing, der er Executive Vice President for Product & Technology i Interroll Group og fortsætter:
"Ligesom Interroll er MiR en global markedsleder inden for materialehåndtering. Efter at have testet MiR-robotterne i vores egne faciliteter er vi overbeviste om deres evne til at optimere vores interne processer. MiRs AMR'er fungerer problemfrit sammen med vores produktionslogistik. De opfylder vores behov for præcise navigationsfærdigheder i dynamiske miljøer, evnen til at tilpasse sig layoutændringer og arbejdsgange samt forbedret sikkerhed, hvilket gør MiR til en ideel samarbejdspartner for os”.

Læs også: Cobot-automatisering løfter palletering til nyt niveau

For at optimere processerne yderligere anvender Interroll MiR Insights, MiRs cloud-baserede software, der viser KPI'er som for eksempel kørt afstand, fuldførte opgaver og robottens udnyttelsesrater. Softwaren giver indblik i områder med høj trafik, hvilket gør det muligt at forbedre robotternes arbejdsgange og produktionsmængde. Siden MiR Insights blev introduceret i juni 2023 har MiR250 i gennemsnit været i drift 22,3 timer om dagen og dækket 106 km inden for fabriksområdet.

Kombinationen af MiR250 med LCP AMR topmodulet har reduceret Interrolls manuelle håndtering og transporttid markant, hvilket giver virksomhedens medarbejdere mulighed for at fokusere på opgaver, der kræver deres ekspertise, kreativitet og beslutningstagning. Virksomheden forventer en positiv ROI på baggrund af øget effektivitet og reducerede arbejdskraftomkostninger.

- PiB