Pluk den rette løsning

Automated Picking Systems kan reducere fejlrater med op mod 90 procent.

Plukkeprocessen på Carlsbergs lager i Falkenberg omfatter pluk af op til over 60.000 kasser per dag i en fuldautomatiseret proces. Foto: Carlsberg Sverige. .

09.10.2014

SCM.dk

Ordreplukning er målt på både tid og omkostninger uden sammenligning den dyreste aktivitet på et lager. Det er samtidig den aktivitet, der har den største betydning for kundetilfredsheden for lageret – og i sidste ende for hele forsyningskæden. Organiseringen af ordreplukningen har en direkte og kontant effekt på lagerets og derved hele forsyningskædens præstationer.

Læs også: Teknologisk tigerspring løfter Carlsberg Sveriges logistik

Fra det tidspunkt hvor kundeordren bliver tilgængelig for lageret til tidspunktet, hvor ordren bliver leveret til rette destination, er der masser af fejlmuligheder. Men der er samtidig også masser af muligheder for forbedringer. Erfaringer fra ind- og udland peger på gevinster i form af en reduktion af fejlrater med op til 90 procent samt en reduktion af personaleomkostninger med mellem 70 og 90 procent som nogle af fordelene ved at investere i Automated Picking Systems (APS). Plukkeprocessen er alligevel den lagerproces, færrest virksomheder har automatiseret.

I de senere år har APS-leverandørerne med stor succes investeret store beløb i at forbedre deres systemer. APS-teknologien er med andre ord blevet moden, og APS er derfor en oplagt mulighed for virksomheder med et vist vareflow og et egnet sortiment. En anden faktor, der taler for APS, er stramninger i arbejdsmiljølovgivninger, som presser virksomheder til at reducere de fysisk krævende arbejdsopgaver som for eksempel pluk.

Plukkeprocessen på Carlsbergs lager i Falkenberg omfatter pluk af op til over 60.000 kasser per dag i en fuldautomatiseret proces, der plukker på pallelageret, depalleterer paller, bygger kundepaller efter kundeordrer, pakketerer pallerne, forsyner pallerne med plastfolie og leverer de forsendelsesklare paller til gaffeltrucks, der transporterer dem til rette forsendelsesområde klar til forsendelse med lastbil til distribution direkte til Systembolagets butikker, andre detailbutikker, restauranter, barer og kiosker.

Det er en kompleks proces, der kan tage pusten fra de fleste automatiske plukkesystemer. Det har da også været tilfældet for mange højtprofilerede Automated Picking Systems-projekter, som ikke har indfriet forventningerne. Men i dag er APS-teknologien som nævnt blevet moden, og det gælder særligt for Carlsberg-koncernen, der i kraft af flere installationer efterhånden har opbygget en solid erfaringsbase med at implementere APS.

N.C. Nielsen A/S

Sponseret

N.C. Nielsens ordresucces: Terbergs elektriske RoRo-traktor

SCM.dk

Stort tema om smart produktion i praksis: Fra Industri 4.0 til 5.0

Relateret indhold

27.03.2026SCM.dk

Ny direktør i EAB Lagerindretning skal styrke salget i Danmark

25.03.2026Antalis A/S

Sponseret

End-of-line: Den oversete flaskehals i moderne lagerdrift

SCM.dk

AI giver robotter menneskelige evner

SCM.dk

Grøn fragt: Kunderne vælger selv og virksomhed sparer 6,6 tons CO2

17.03.2026SCM.dk

MIT og Mecalux lancerer AI-simulator til lageroptimering

13.03.2026Toyota Material Handling A/S

Sponseret

Er det tid til at opgradere jeres truckflåde? Traigo_i sætter helt nye standarder

13.03.2026SSI SCHÄFER

Sponseret

Dansk logistikprojekt vinder Product of the Year 2026

09.03.2026STILL Danmark A/S

Sponseret

STILL iGo Cube - Kompakt shuttle system maksimal effektivitet

06.03.2026Element Logic Danmark

Sponseret

Element Logic skal levere innovativ automationsløsning til Kramps nye nordiske distributionscenter

06.03.2026SCM.dk

3 ud af 5 logistikcentre investerer stort i kunstig intelligens

Hold dig opdateret med SCM.dk

Tilmeld dig nyhedsbrevet og følg med i alt som rører sig indenfor ledelse af forsyningskæden, Nyhedsbrevet kommer kun to gange pr. uge.

Seneste temaer

Se alle

Events

Se alle