Pluk den rette løsning

Automated Picking Systems kan reducere fejlrater med op mod 90 procent.

Plukkeprocessen på Carlsbergs lager i Falkenberg omfatter pluk af op til over 60.000 kasser per dag i en fuldautomatiseret proces. Foto: Carlsberg Sverige. .

09.10.2014

SCM.dk

Ordreplukning er målt på både tid og omkostninger uden sammenligning den dyreste aktivitet på et lager. Det er samtidig den aktivitet, der har den største betydning for kundetilfredsheden for lageret – og i sidste ende for hele forsyningskæden. Organiseringen af ordreplukningen har en direkte og kontant effekt på lagerets og derved hele forsyningskædens præstationer.

Læs også: Teknologisk tigerspring løfter Carlsberg Sveriges logistik

Fra det tidspunkt hvor kundeordren bliver tilgængelig for lageret til tidspunktet, hvor ordren bliver leveret til rette destination, er der masser af fejlmuligheder. Men der er samtidig også masser af muligheder for forbedringer. Erfaringer fra ind- og udland peger på gevinster i form af en reduktion af fejlrater med op til 90 procent samt en reduktion af personaleomkostninger med mellem 70 og 90 procent som nogle af fordelene ved at investere i Automated Picking Systems (APS). Plukkeprocessen er alligevel den lagerproces, færrest virksomheder har automatiseret.

I de senere år har APS-leverandørerne med stor succes investeret store beløb i at forbedre deres systemer. APS-teknologien er med andre ord blevet moden, og APS er derfor en oplagt mulighed for virksomheder med et vist vareflow og et egnet sortiment. En anden faktor, der taler for APS, er stramninger i arbejdsmiljølovgivninger, som presser virksomheder til at reducere de fysisk krævende arbejdsopgaver som for eksempel pluk.

Plukkeprocessen på Carlsbergs lager i Falkenberg omfatter pluk af op til over 60.000 kasser per dag i en fuldautomatiseret proces, der plukker på pallelageret, depalleterer paller, bygger kundepaller efter kundeordrer, pakketerer pallerne, forsyner pallerne med plastfolie og leverer de forsendelsesklare paller til gaffeltrucks, der transporterer dem til rette forsendelsesområde klar til forsendelse med lastbil til distribution direkte til Systembolagets butikker, andre detailbutikker, restauranter, barer og kiosker.

Det er en kompleks proces, der kan tage pusten fra de fleste automatiske plukkesystemer. Det har da også været tilfældet for mange højtprofilerede Automated Picking Systems-projekter, som ikke har indfriet forventningerne. Men i dag er APS-teknologien som nævnt blevet moden, og det gælder særligt for Carlsberg-koncernen, der i kraft af flere installationer efterhånden har opbygget en solid erfaringsbase med at implementere APS.

amfori a.i.s.b.l.

Sponseret

Hvorfor det er afgørende for ansvarlige forsyningskæder at håndtere overdreven arbejdstid

SCM.dk

Stort tema om smart produktion i praksis: Fra Industri 4.0 til 5.0

Relateret indhold

12.06.2026Global AGV

Sponseret

Global AGV overtager det ”døde” arbejde

12.06.2026WITRON Group

Sponseret

WITRON awarded “Best Warehouse Automation Company”

SCM.dk

Ny dataplatform halverer ventetiden på emballager

SCM.dk

Nobian elektrificerer og styrker fleksibiliteten i energisystemet

02.06.2026Körber Supply Chain DK A/S

Sponseret

Körber fjerner kompleksiteten i mixed palletizing

02.06.2026Swisslog

Sponseret

Swisslog expands pallet ASRS portfolio with the AgileStore 4-way shuttle for flexible, high density pallet storage

01.06.2026TAWI Danmark AS

Sponseret

Sådan forebygger du arbejdsrelaterede skader ved manuel håndtering af gods

29.05.2026N.C. Nielsen A/S

Sponseret

Efter 20 år med samme truckmærke sender lagerchef stafetten videre hos INOX

27.05.2026Antalis A/S

Sponseret

Automatisering uden at bygge nyt lager

25.05.2026Körber Supply Chain DK A/S

Sponseret

Fra manuel palletering til fuldt automatiseret layer picking på tværs af flere dybfryselagre

Hold dig opdateret med SCM.dk

Tilmeld dig nyhedsbrevet og følg med i alt som rører sig indenfor ledelse af forsyningskæden, Nyhedsbrevet kommer kun to gange pr. uge.

Seneste temaer

Se alle

Events

Se alle