Schou maksimerer distributionskapaciteten med intralogistikløsninger fra SSI Schaefer

• Centralt distributionscenter med fuldautomatisk højlager øger kapacitet og effektivitet hos Schou i Kolding, Danmark
• Intralogistikløsning fra SSI Schaefer med 40.000 pallepladser, integreret transportteknologi og sømløs IT-integration
• Skræddersyet kombination af manuelle og automatiserede processer samt proaktivt vedligeholdelseskoncept sikrer maksimal tilgængelighed og fremtidssikrede processer

Intralogistikeksperten SSI Schaefer har stået for design, opførelse og sømløs integration af pallelageret i det samlede materialeflow. Som totalentreprenør har SSI Schaefer også udstyret varemodtagelse og forsendelsesområder med højtydende logistiksystemer. Siden idriftsættelsen i slutningen af 2023 har anlægget kørt uden uplanlagte driftsstop.

Høj lagertæthed muliggør langsigtet vækst

Schou specialiserer sig i varer indenfor home&living og leverer til detailkæder og webshops i Skandinavien og det øvrige Europa. Blandt kunderne er Nonfood, byggemarkeder og dagligvarer. Schous styrke ligger i evnen til at tilbyde værdiskabelse fra A til Z – fra produktudvikling til kvalitetskontrol – hvilket giver detailpartnere mulighed for hurtigt og fleksibelt at udvide deres sortiment. Denne full-service model har stor gennemslagskraft i markedet, og Schou har år efter år rapporteret tocifret vækst. Schou har en fortsat strategi om fortsat vækst i samme hastighed.

For at understøtte denne vækststrategi besluttede Schou i 2021 at samle distributionen og flytte til Kolding i Østjylland.

Praktiske løsninger tilpasset forretningen

Beslutningen om at samarbejde med SSI Schaefer blev truffet i oktober 2021. En afgørende faktor var virksomhedens evne til at levere en komplet løsning, inklusiv alle lager- og transportsystemer fra én leverandør. Lige så vigtigt var SSI Schaefer’s dybe forståelse for intralogistik. For eksempel foreslog ingeniørerne designjusteringer, der øgede kapaciteten og reducerede de forventede driftsomkostninger – selvom bygningens layout allerede var fastlagt.

”Sammen med Schou analyserede vi styrkerne ved både manuelle og automatiserede lagerprocesser,” siger René Elgaard, administrerende direktør for SSI Schaefer Danmark. ”Målet var at kombinere det bedste fra begge verdener i én højtydende løsning.” Et godt eksempel er området til plukning af kampagnevarer: ”For at sikre maksimal fleksibilitet er dette område designet til manuel plukning med gaffeltrucks. Medarbejderne har adgang til 60 plukkestationer, som alle er forbundet med højlageret via transportbaner, der automatisk genopfyldes med paller. Denne opsætning sikrer konstant produkttilgængelighed ved hver station og eliminerer nedetid og forsinkelser.”

Fuldautomatisk højlager

Højlageret består af seks gange, er 42 meter højt og dækker 5.500 m². Det rummer i dag omkring 1.500 varenumre i dobbelt-dybe pallereoler. Systemet er skalerbart – lagerkapaciteten kan fordobles når som helst.

Seks energieffektive SSI Exyz-lager- og udtagningsmaskiner håndterer pallebevægelserne. Hver er udstyret med dobbelt-dybe lastoptagere og kan udføre op til 28 dobbelte cyklusser i timen. I spidsbelastningsperioder kan systemet håndtere op til 2.520 enheder dagligt.

For at sikre fejlfri drift inspiceres hver enhed ved modtagelse. SSI Schaefer har installeret en NOK-kontrolstation, der registrerer fejl som overvægt eller beskadiget emballage og frasorterer berørte paller, før de kommer ind i det automatiserede system.

Maksimal tilgængelighed uden kompromis

Det nøglefærdige system blev overdraget i slutningen af 2023, inklusive fuld IT-integration. Som en del af projektet udviklede SSI Schaefer en softwaregrænseflade, der muliggør sømløs kommunikation mellem Schous lagerstyringssystem og kontrolsystemet for det automatiserede pallelager. Denne tætte integration sikrer optimeret sekvensering og fuld gennemsigtighed i alle distributionsaktiviteter.

”At systemet har kørt i over et år med stort set ingen nedetid er en stor bedrift,” understreger Rune Skou Raun. ”En stor del af æren tilfalder vores vedligeholdelsesteam, som inkluderer to fuldtids SSI Schaefer-eksperter sammen med vores egne teknikere. Takket være deres proaktive vedligeholdelsesstrategi kan vi køre to skift om dagen, fem dage om ugen – og dermed sikre absolut pålidelighed for vores detailkunder.”