Slut med krumspring på Coop's lager

Gamle vaner må lægges på lagerhylden i Coop's distributionscenter i Odense, når et nyt multishuttle-anlæg gør sit indtog. Sådan lød erfaringen fra distributionschef Henrik Dalsgaard Hansen på konferencen Lageroptimering 2013.

05.03.2013

SCM.dk

Man skal indstille sig selv mentalt på, at tingere fungerer på en ny måde efter en automatiserings-proces, siger Henrik Dalsgaard Hansen, chef for Coops distributionscenter i Odense. Foto: Privat. .

Hvad var de største udfordringer ved den nye automatisering?
Først og fremmest at få det ledelsesmæssige tankesæt på plads. Indførelsen af automatik gør det umuligt at gøre de krumspring, som man måske tidligere var vant til for at yde en god kundeservice. Det er fuldstændig afgørende, at man bliver dygtig til at bruge sit nye maskineri. Man skal simpelthen indstille sig selv mentalt på, at tingere fungerer på en ny måde efter en automatiseringsproces.

Det var også en udfordring at få stamdata til at spille. Et fuldautomatisk anlæg kigger jo ikke på varerne, det følger højde/bredde/vægt, eller hvad der ellers er indtastet i systemet. 

Også det tekniske samspil mellem WMS og vedligeholdelsesafdelingen var indledningsvis en stor opgave at få styr på.

Hvordan inddrog I medarbejderne i implementeringen?
Blandt andet ved at vores tillidsvalgte har været med på ture rundt i Europa og se på lignende anlæg. Vi har desuden valgt et klassisk setup, hvor vi har uddannet en række medarbejdere til instruktører. Der har også været en del hørings- og involveringsmøder undervejs. Nogle medarbejdere deltog desuden i diverse emuleringstests, så de kunne blive fortrolige med skærmbillederne i det nye multishuttle-system, selv om mekanikken endnu ikke var helt på plads.     

Lean har spillet en stor rolle med kaizen-tavler til fejlfinding og optimering. I det hele taget har vi brugt mange af de flow-værktøjer, der findes i lean-tankegangen – også til det overordnede setup.

Hvordan vedligeholder I forandringerne i dag?
I høj grad gennem vores auditerings-setup. Vi auditerer meget på vores lean-standarder, hvor vi rutinemæssigt taler med de medarbejdere, der står for håndteringsprocesser og det automatiske anlæg. Når vi kigger på PDCA-cirklen (Plan, Do, Check, Act), kan vi se, hvor optimeringspotentialerne ligger i loopet.

Vi har med andre ord skabt en rød tråd mellem vores forbedringsmuligheder, optimerings-setup og auditering for at sikre, at vi arbejder løbende med forbedringer – også i forhold til procedurer og retningslinjer i henhold til det automatiske anlæg. 

N.C. Nielsen A/S

Sponseret

Efter 20 år med samme truckmærke sender lagerchef stafetten videre hos INOX

SCM.dk

Stort tema om smart produktion i praksis: Fra Industri 4.0 til 5.0

Relateret indhold

22.06.2026Axacon A/S

Sponseret

Er jeres lager klar til sommerferien?

19.06.2026Gjeddesdal Gods A/S

Sponseret

Når lagerkapacitet og placering skal understøtte vækst

SCM.dk

Forsigtig genåbning af Hormuzstrædet trods fortsat usikkerhed

SCM.dk

Den grønne omstilling af vejgodstransport kører i slæbegear

12.06.2026Global AGV

Sponseret

Global AGV overtager det ”døde” arbejde

12.06.2026WITRON Group

Sponseret

WITRON awarded “Best Warehouse Automation Company”

08.06.2026Antalis A/S

Sponseret

Få mere kapacitet ud af de kvadratmeter, du allerede betaler for

04.06.2026SCANLOX ApS

Sponseret

Robotter laver ikke fejl kl. 14:23

02.06.2026Körber Supply Chain DK A/S

Sponseret

Körber fjerner kompleksiteten i mixed palletizing

02.06.2026Swisslog

Sponseret

Swisslog expands pallet ASRS portfolio with the AgileStore 4-way shuttle for flexible, high density pallet storage

Jobmarked

Se alle

Hold dig opdateret med SCM.dk

Tilmeld dig nyhedsbrevet og følg med i alt som rører sig indenfor ledelse af forsyningskæden, Nyhedsbrevet kommer kun to gange pr. uge.

Seneste temaer

Se alle

Events

Se alle