Slut med krumspring på Coop's lager

Gamle vaner må lægges på lagerhylden i Coop's distributionscenter i Odense, når et nyt multishuttle-anlæg gør sit indtog. Sådan lød erfaringen fra distributionschef Henrik Dalsgaard Hansen på konferencen Lageroptimering 2013.

05.03.2013

SCM.dk

Man skal indstille sig selv mentalt på, at tingere fungerer på en ny måde efter en automatiserings-proces, siger Henrik Dalsgaard Hansen, chef for Coops distributionscenter i Odense. Foto: Privat. .

Hvad var de største udfordringer ved den nye automatisering?
Først og fremmest at få det ledelsesmæssige tankesæt på plads. Indførelsen af automatik gør det umuligt at gøre de krumspring, som man måske tidligere var vant til for at yde en god kundeservice. Det er fuldstændig afgørende, at man bliver dygtig til at bruge sit nye maskineri. Man skal simpelthen indstille sig selv mentalt på, at tingere fungerer på en ny måde efter en automatiseringsproces.

Det var også en udfordring at få stamdata til at spille. Et fuldautomatisk anlæg kigger jo ikke på varerne, det følger højde/bredde/vægt, eller hvad der ellers er indtastet i systemet. 

Også det tekniske samspil mellem WMS og vedligeholdelsesafdelingen var indledningsvis en stor opgave at få styr på.

Hvordan inddrog I medarbejderne i implementeringen?
Blandt andet ved at vores tillidsvalgte har været med på ture rundt i Europa og se på lignende anlæg. Vi har desuden valgt et klassisk setup, hvor vi har uddannet en række medarbejdere til instruktører. Der har også været en del hørings- og involveringsmøder undervejs. Nogle medarbejdere deltog desuden i diverse emuleringstests, så de kunne blive fortrolige med skærmbillederne i det nye multishuttle-system, selv om mekanikken endnu ikke var helt på plads.     

Lean har spillet en stor rolle med kaizen-tavler til fejlfinding og optimering. I det hele taget har vi brugt mange af de flow-værktøjer, der findes i lean-tankegangen – også til det overordnede setup.

Hvordan vedligeholder I forandringerne i dag?
I høj grad gennem vores auditerings-setup. Vi auditerer meget på vores lean-standarder, hvor vi rutinemæssigt taler med de medarbejdere, der står for håndteringsprocesser og det automatiske anlæg. Når vi kigger på PDCA-cirklen (Plan, Do, Check, Act), kan vi se, hvor optimeringspotentialerne ligger i loopet.

Vi har med andre ord skabt en rød tråd mellem vores forbedringsmuligheder, optimerings-setup og auditering for at sikre, at vi arbejder løbende med forbedringer – også i forhold til procedurer og retningslinjer i henhold til det automatiske anlæg. 

Toyota Material Handling A/S

Sponseret

Er det tid til at opgradere jeres truckflåde? Traigo_i sætter helt nye standarder

SCM.dk

Produktionsdanmark får nu eget fagmedie

Relateret indhold

09.03.2026STILL Danmark A/S

Sponseret

STILL iGo Cube - Kompakt shuttle system maksimal effektivitet

06.03.2026Element Logic Danmark

Sponseret

Element Logic skal levere innovativ automationsløsning til Kramps nye nordiske distributionscenter

SCM.dk

Dansk satellitproducent leverer satellitplatform til Østrigs første militære satellit

SCM.dk

Agentur opfordrer til kæmpestor frigivelse af oliereserver

19.02.2026Antalis A/S

Sponseret

Sådan løser automatisering tre centrale udfordringer i moderne logistik

13.02.2026Toyota Material Handling A/S

Sponseret

Er det tid til at opgradere jeres truckflåde? Traigo_i sætter helt nye standarder

12.02.2026STILL Danmark A/S

Sponseret

Den rette type truck til et hvert lager eller produktion

10.02.2026Q-SYSTEM A/S

Sponseret

Vores vognprogram Q10 udfases – alt skal væk

10.02.2026SCM.dk

Nordisk logistikejendoms-aktør styrker tilstedeværelsen i Hovedstadsområdet

10.02.2026SCM.dk

Hummels centrallager satser på det automatiske og digitale

Hold dig opdateret med SCM.dk

Tilmeld dig nyhedsbrevet og følg med i alt som rører sig indenfor ledelse af forsyningskæden, Nyhedsbrevet kommer kun to gange pr. uge.

Seneste temaer

Se alle

Events

Se alle
Bureau Veritas
Kursus
OHSMS ISO 45001:2018 Lead auditor arbejdsmiljø (CQI and IRCA-certificeret)

Ved succesfuld gennemførelse af vores CQI and IRCA-certificeret OHSMS ISO 45001:2018 Lead Auditor Arbejdsmiljøkursus vil du være i stand til at planlægge, gennemføre og afrapportere effektive 1., 2. og 3. parts audits af arbejdsmiljøledelsessystemer i henhold ISO 45001:2018 og i overensstemmelse med ISO 19011 og ISO 17021 standarderne.

Dato

16.03.2026

Sted

Vejle

Bureau Veritas
Kursus
FSSC 22000 Intern Auditor

FSSC 22000 Intern Auditor giver dig en grundlæggende forståelse for forhold, der har betydning for fødevaresikkerheden, og du vil således kunne planlægge, gennemføre og afrapportere effektive interne audits af din virksomheds fødevaresikkerhedssystem i henhold til FSSC/ISO 22000:2018 standarden.

Dato

16.03.2026

Sted

Kgs Lyngby

Bureau Veritas
Kursus
OHSMS ISO 45001:2018 Lead auditor arbejdsmiljø (CQI and IRCA-certificeret)

Ved succesfuld gennemførelse af vores CQI and IRCA-certificeret OHSMS ISO 45001:2018 Lead Auditor Arbejdsmiljøkursus vil du være i stand til at planlægge, gennemføre og afrapportere effektive 1., 2. og 3. parts audits af arbejdsmiljøledelsessystemer i henhold ISO 45001:2018 og i overensstemmelse med ISO 19011 og ISO 17021 standarderne.

Dato

16.03.2026

Sted

Vejle

Bureau Veritas
Kursus
IATA Packer Training

IATA Packer Training giver dig forståelse for opbygningen af IATA DGR og sætter dig i stand til at pakke og mærke farligt gods forsendelser i henhold til IATA DGR. Kurset medfører samtidig, at du overholder kravet til en Category 2 uddannelse i IATA kapitel 1.5.

Dato

16.03.2026

Sted

Hvidovre

Bureau Veritas
Kursus
IATA Basic Training

IATA Basic Training sætter dig i stand til at håndtere, pakke og mærke farligt gods forsendelser til flytransport samt at udarbejde og kontrollere Dangerous Goods Declaration. Kurset medfører samtidig, at du overholder uddannelseskravet til en Shipper IATA CBTA 7.1 (tidligere category 1) eller Freight Forwarder IATA CBTA 7.3 (tidligere category 3) som krævet i IATA kapitel 1.5.1.2.

Dato

17.03.2026

Sted

Fredericia

DNV Business Assurance Denmark
Kursus
Afvigelseshåndtering og årsagsanalyse

I forbindelse med lukning af afvigelser og andre interne udfordringer er det meget vigtigt at få lavet en ordentlig årsagsanalyse. Årsagsanalysen laves for at identificere de grundlæggende eller underliggende årsager, få dem rettet og dermed forhindre gentagelser. Det sker jo af og til, at vi løser det samme problem igen og igen.

Dato

17.03.2026

Sted

Odense