Synlige produktionsdata giver mere output for færre penge

En ny it-løsning og et leanforløb har hjulpet emballageproducenten Plus Pack til at bibeholde produktionen i Danmark.

17.12.2012

SCM.dk

”Vores medarbejdere skal kunne reagere prompte, når der er en indikation på, at noget afviger fra det optimale”, siger produktionschef i Plus Pack John Madsen. Foto: Novotek..

Produktionseffektiviteten er steget med omkring 65 procent på blot halvandet år og er fortsat stigende. Synlige og direkte brugbare OEE-registreringer og stort medarbejderansvar får æren for den store succes.

Hvis en OEE-løsning (Overall Equipment Effectiveness) skal skabe mærkbare effektivitetsforbedringer, skal registreringerne være dugfriske, direkte brugbare og meget synlige. Den erfaring har man gjort hos emballageproducenten Plus Pack i Odense.

Plus Pack fremstiller dagligt flere millioner styk aluminium- og plastemballage til fødevarer og har i årevis haft masser af registreringer, målinger og OEE-data at arbejde med. Men de har ikke virket optimalt, mener produktionschef John Madsen.

De små detaljer
John Madsen tog kontakt til leverandør af produktions-it Novotek, og i vinteren 2009 installerede Novotek et fleksibelt og skalerbart system til automatisk opsamling og registrering af køretid og spild per skift. Løsningen opsamler driftsstop og stopkoder og kan levere en årsagsstatistik på de registrerede stop.

”(…) det er især medarbejdernes positive indstilling over for OEE-indsatsen (…), der har skabt resultaterne”.

Produktionschef John Madsen, Plus Pack

OEE-løsningen holder øje med det overordnede billede og de små detaljer, som de enkelte operatører normalt ikke ville fange og kunne nå at reagere på. Mange små stop over en periode vurderes eksempelvis ikke som noget problem af den enkelte operatør, hvis tiden bruges effektivt til andre ting. Men OEE-løsningen holder øje med summen af stop og viser når grænsen er nået.

De gode resultater
Totalt set har den fynske emballagegigant haft en effektivitetsforøgelse på mellem 60-70 procent siden implementeringen af den anderledes effektive OEE-løsning.

Det er en stor fremgang, men John Madsen er ikke et sekund i tvivl om at fremgangen vil fortsætte, og han er overbevist om at de succesfulde tiltag har været med til at sikre, at Plus Pack fortsat kan have emballageproduktion i Odense.

Om Plus Pack

Plus Pack er en innovativ, international emballagevirksomhed, der fremstiller en bred vifte af aluminium og termo-formet plastemballage til fødevarer. Plus Pack udvikler også kundetilpassede emballageløsninger.

Virksomheden blev grundlagt i 1963, beskæftiger i dag 275 medarbejdere og har aktiviteter i syv lande i Europa.

Omsætningen var i 2010 på 80 millioner euro.

OEE gør det ikke alene
OEE-målingerne er en del af en større indsats, der går ud på at forbedre medarbejdernes generelle motivation og arbejdsindstilling, og den nye løsnings succes hænger ifølge produktionschef John Madsen tæt sammen med det leanforløb og de team building-aktiviteter, som alle medarbejderne har gennemført forud for implementeringen.

”Leanforløbet og vores andre motiverende aktiviteter har virket efter hensigten, og det er især medarbejdernes positive indstilling over for OEE-indsatsen samt deres evne til at reagere her og nu på OEE-målingerne, der har skabt resultaterne”, siger John Madsen.

Artiklen er skrevet i et samarbejde med kommunikationskonsulent Thomas Brok Houlberg, www.go-public.dk.

amfori a.i.s.b.l.

Sponseret

Hvorfor det er afgørende for ansvarlige forsyningskæder at håndtere overdreven arbejdstid

SCM.dk

Stort tema om smart produktion i praksis: Fra Industri 4.0 til 5.0

Relateret indhold

05.06.2026Antalis A/S

Sponseret

Emballageafgifterne er her: Automatisering bliver et strategisk valg

27.05.2026Global AGV

Sponseret

Få et gratis og uforpligtende automationstjek

SCM.dk

Praksisnær model tilbyder styrket cybersikkerhed i SMV’ers værdikæder

SCM.dk

Intelligent opladning skal aflaste presset elnet

12.05.2026Global AGV

Sponseret

Sig farvel til dyre produktionsstop og flaskehalse

06.05.2026Global AGV

Sponseret

Farvel til regning på 250.000 kr.

05.05.2026SCANLOX ApS

Sponseret

Din AMR er ikke bare en selvkørende gaffeltruk

22.04.2026Q-SYSTEM A/S

Sponseret

Hvorfor automation ikke kun handler om robotter

22.04.2026Global AGV

Sponseret

60% besparelse på din drift

14.04.20269altitudes Danmark A/S

Sponseret

Make to Order i en uforudsigelig verden

Hold dig opdateret med SCM.dk

Tilmeld dig nyhedsbrevet og følg med i alt som rører sig indenfor ledelse af forsyningskæden, Nyhedsbrevet kommer kun to gange pr. uge.

Seneste temaer

Se alle

Events

Se alle
Bureau Veritas
Kursus
QMS ISO 9001:2015 Lead Auditor Quality in English (CQI and IRCA Certified)

By successful completion of the CQI and IRCA Certified QMS ISO 9001:2015 Lead Auditor Quality Course you are able to plan, execute and report on 1., 2. and 3. part audits of Quality Management Systems in accordance to the ISO 9001:2015 standard.

Dato

15.06.2026

Sted

Kongens Lyngby

DNV Business Assurance Denmark
Kursus
Environmental Management System Auditor/Lead Auditor Training Course as per ISO 14001:2015 | CQI and IRCA Certified Course ID: 17913

Dette 5-dages kursus giver den nødvendige viden og de nødvendige færdigheder til at organisere og lede audits af miljøledelsessystemer.

Dato

15.06.2026

Sted

Odense

Context& A/S
Webinar
Digital sammenhæng skaber bedre handel

Gratis webinar med inspiration til handelsvirksomheder, der ønsker at reducere kompleksitet og gør AI anvendelig med ét samlet digitalt fundament.

Dato

16.06.2026

Tid

10:00

Sted

Online - Microsoft Teams

DNV Business Assurance Denmark
Kursus
Intern audit af ledelsessystemer baseret på ISO 14001 og ISO 45001

Formålet med kurset er at give dig viden om hele auditprocessen og masser af træning i at levere effektive interne audits, der skaber værdi i virksomheden.

Dato

17.06.2026

Sted

Online

Bureau Veritas
Kursus
Root Cause Analysis (RCA)

Årsagsanalyse bruges til at forbedre produktkvalitet, minimere sikkerhedsrisici og opfylde regulative krav. Det hjælper virksomheder til at identificere de underliggende årsager til afvigelser, så de kan implementere nødvendige ændringer for at forhindre gentagelse. Dette kan omfatte alt fra kvalitetsproblemer i et produkt til fødevaresikkerhedsproblemer som kemiske-, mikrobiologiske- og fremmedlegemerisici. Desuden anvendes årsagsanalyser ofte til dokumentationen af løsninger på eventuelle problemer eller hændelser, som er nødvendige ifølge regler, regulativer og ledelsesstandarder. Her er forståelsen for forskellen mellem korrigerende – og forebyggende handlinger nøglestenen.

Dato

18.06.2026

Tid

08:30

Sted

Nyborg

DNV Business Assurance Denmark
Kursus
APQP4Wind Management Awareness Refresher Training

Event Description

Dato

18.06.2026

Tid

08:30

Sted

Online