Ny pallelaster blev nøglen til at optimere produktionskapacitet hos GELITA
GELITA’s gamle pallelaster blev skrottet, da reservedele ikke længere var til at få fat i. I stedet fik de en moderne palleteringsløsning, som er blevet en rendyrket succes hos gelatineproducenten. Løsningen blev leveret af danske DAN Palletisers.
GELITA ledte efter en ny og moderne palleteringsløsning: Kravene var mange: Den skulle være kompakt i størrelsen, let, fleksibel og effektiv at anvende til at palletere sække i forskellige mål. Foto: DAN Palletisers..
30 år gammel, uden mulighed for nye reservedele og uden at leve op til moderne sikkerhedsstandarder. Sådan beskriver GELITA deres gamle pallelaster, der blev skrottet til fordel for et nyt og moderne alternativ sidste år.
GELITA er en svensk fremstillingsvirksomhed, der producerer gelatine til slikproduktion og medicinalindustrien: Kunder som kan være kræsne omkring palleteringsløsningerne. ”Vi har kunder, der har vældigt høje krav til pallernes udseende, sækkene må absolut ikke gå i stykker under transport”, fortæller Lars Jonsson, der er afdelingschef hos GELITA, i en pressemeddelelse.
En løsning, der kan det hele
Efter grundig screening af markedet besluttede GELITA sig for en løsning fra danske DAN Palletisers.
”En FAT-test viste, at vi kunne levere det, vi ønskede, herunder også at ændre sækkemønster, hvis vi får nye kunder, der ønsker det andet mønster”, forklarer Lars Jonsson om årsagen til valget.
Læs også: Første palle af 100 procent genbrugsplast er på vej
Hos DAN Palletisers konstruerede man bagefter løsningen, så den udnyttede pladsen hos GELITA optimalt, hvilket har givet et bedre flow i produktionslokalet. Pallelasterens kræfter også har øget produktionskapaciteten hos fremstillingsvirksomheden, som nu kan laste flere paller på kortere tid end før. Det betyder også, at leveringstiden i sidste ende bliver forkortet.
Derudover har GELITA styrket arbejdsmiljøet med den moderne pallelaster, fordi den er sikrere, mere brugervenlig og meget støjsvag.
- KCP
