Optimering af intralogistik reducerer spild og ventetid
Virksomheder kan styrke drift og leveringsevne ved at arbejde mere systematisk med interne vare- og materialeflows.
Foto: Tecsys | Adobe Stock
Intralogistik dækker over alle interne logistikprocesser i en virksomhed. Det gælder blandt andet intern transport, lagerstyring, pluk og pak, materialehåndtering i produktionen samt det samlede vareflow fra modtagelse af varer til produktion eller levering til kunden.
Intern logistik handler dermed ikke kun om lagerdrift, men om hvordan varer og materialer bevæger sig effektivt gennem hele virksomheden.
Når processerne fungerer effektivt, bemærkes de sjældent i hverdagen. Omvendt kan ineffektive arbejdsgange hurtigt skabe flaskehalse, ventetid og unødigt ressourceforbrug på tværs af organisationen.
Ineffektivt vareflow påvirker hele driften
Et ineffektivt vareflow kan få direkte betydning for leveringstider, kundetilfredshed og virksomhedens samlede drift. Omvendt kan en velfungerende intralogistik skabe et mere stabilt flow, hvor varer og materialer bevæger sig uden unødvendige stop og omveje.
Optimering af intralogistik kan blandt andet bidrage til:
- reducerede gennemløbstider
- færre fejl i pluk og leverancer
- bedre udnyttelse af lagerplads
- øget leveringssikkerhed
Ekstra skridt, dobbelt håndtering og manglende overblik kan samlet set udgøre en betydelig skjult omkostning.
”Det er ofte ikke de store fejl, der skaber problemer i intralogistikken. Det er de små ineffektiviteter, som gentager sig hver dag, og som over tid kan udvikle sig til flaskehalse og spildtid,” siger Peter Siggaard-Andersen, Head of Supply Chain Excellence.
Intralogistik er derfor ikke kun en operationel disciplin, men også et område med strategisk betydning for virksomhedernes drift og leveringsevne.
Lager og produktion har forskellige udfordringer
I lagerdrift opstår udfordringerne ofte som følge af ineffektive arbejdsgange eller manglende struktur. Det kan f.eks. være:
- medarbejdere, der bruger unødvendig tid på at lede efter varer
- varer, der flyttes flere gange
- lagerlayouts, der ikke understøtter plukkemønstre
- manglende data og overblik over lagerstatus
I produktionsmiljøer viser udfordringerne sig typisk på andre måder. Her kan det blandt andet handle om:
- operatører, der venter på materialer
- for mange interne transporter mellem produktionsstationer
- ustrukturerede bufferlagre
- manglende synlighed over materialeforbrug
- produktionsstop som følge af manglende materialer
Problemerne skyldes sjældent én enkelt proces, men snarere manglende sammenhæng mellem flere funktioner og arbejdsgange.
Kortlægning af flow er første skridt
Virksomheder, der ønsker at optimere deres interne logistik, må først skabe overblik over det eksisterende vare- og materialeflow.
Det indebærer blandt andet at analysere, hvor der opstår ventetid, flaskehalse, unødvendige bevægelser og dobbelt håndtering.
I produktionen kan det f.eks. handle om at sikre, at materialer leveres tæt på arbejdsstationen og i den rigtige rækkefølge. På lageret kan fokus være på at optimere plukkeprocesser og reducere transportafstande.
Mange virksomheder opdager i den forbindelse, hvor komplekst det interne flow reelt er.
Struktur og standardisering skaber bedre overblik
En tydelig lagerstruktur og ensartede processer udgør et vigtigt fundament for effektiv drift.
Det kan blandt andet omfatte:
- faste lokationer og zoner
- tydelig opmærkning
- standardiserede arbejdsgange
Når der skabes større gennemsigtighed i processerne, bliver det samtidig lettere at træffe beslutninger om kapacitet, flow og ressourceudnyttelse.
Teknologi understøtter processerne
Digitale løsninger spiller en stadig større rolle i arbejdet med intralogistik – både på lageret og i produktionen. Men effekten afhænger af, om processerne er gennemtænkte, før nye systemer og automatisering implementeres.
Lagerstyringssystemer som WMS anvendes blandt andet til at skabe bedre overblik over lagerstatus og materialebevægelser. Systemerne kan bidrage til:
- lagerstatus i realtid
- optimering af plukruter
- færre fejl i håndtering
Systemer som WMS og TMS kan samtidig skabe større overblik over vareflow og interne transporter og gøre det muligt at arbejde mere databaseret med optimering af den interne logistik.
Mange virksomheder vælger desuden at supplere de digitale systemer med hardwareløsninger, som arbejder sammen med systemerne for at øge effektiviteten i den interne logistik. Det kan f.eks. være:
- transportbånd
- stregkodescannere og terminaler
- pick-by-light eller pick-by-voice
Løsninger, hvor systemer og hardware arbejder sammen, kan bidrage til at reducere manuelle processer og øge hastigheden i vareflowet.
Intralogistik er en løbende indsats
Arbejdet med intralogistik bliver i stigende grad betragtet som en kontinuerlig proces frem for et enkeltstående projekt.
Krav til levering, fleksibilitet og dokumentation ændrer sig løbende, hvilket stiller krav til, at virksomheder tilpasser og optimerer deres interne logistik over tid.
Samtidig peger erfaringer på, at den største effekt opstår, når processer, teknologi og medarbejdere understøtter hinanden.
Virksomheder, der arbejder systematisk med intralogistik, kan dermed stå stærkere i forhold til både skalering og tilpasning til ændrede markedsbehov.
