På FTZ’s nye logistikterminal vil kunstig intelligens selv placere varerne
Danmarks største autogrossist FTZ optimerer deres lager- og distributionsproces med et nyt, højteknologisk centrallager, hvor 132 robotter i 2025 vil operere døgnet rundt. Det betyder, at FTZ kan administrere deres 135.000 varenumre langt hurtigere og mere effektivt – blandt andet med hjælp fra kunstig intelligens og visionsteknologi.
"De 132 robotter, vi bruger på centrallageret, har en samlet kapacitet til at lave 6.000 pluk i timen, hvilket øger vores logistikhastighed markant”, fortæller Kim Storbank. Foto: FTZ
Rørup ligger cirka 20 km vest for Odense, og her opfører FTZ et nyt domicil med et højteknologisk centrallager og distributionscenter. Lageret fylder 35.000 m², hvilket svarer til fire gange størrelsen på Odense stadion. Den nye logistikterminal vil forbedre logistikken betydeligt for FTZ.
"De 132 robotter, vi bruger på centrallageret, har en samlet kapacitet til at lave 6.000 pluk i timen, hvilket øger vores logistikhastighed markant. Systemet er designet til at plukke varer fra 120.000 kasser. Det er et enormt setup, og det kommer til at have en stor betydning, at vi nu kan have alle varer samlet et sted," fortæller Kim Storbank, Logistikdirektør i FTZ.
Målet er, at robotter måske kan håndtere halvdelen af plukarbejdet i fremtiden; men vi forventer ikke, at de kan tage over for alle produkterne
Kim Storbank
FTZ har på centrallageret valgt et OSR Shuttle-system fra det østrigske selskab KNAPP, der er specialiseret i lagerautomatisering og lagerlogistiksoftware. Systemet passer bedst til FTZ's behov, som kræver stor volumen for at sikre, at autogrosisten fortsat kan levere reservedele og værktøj op til 10 gange dagligt til deres kunder i hele landet.
"Vi har valgt denne løsning, fordi den kan servicere 80 procent af vores sortiment. Da vi servicerer kunderne direkte, har vi behov for en højteknologisk løsning, og netop derfor har vi valgt denne løsning fra KNAPP, da den sikrer et højt og hurtigt output", fortæller Kim Storbank.
Foto: FTZ
Kunstig intelligens
Softwaren, der driver det nye centrallager og distributionscenter, bruger kunstig intelligens til at optimere lager- og distributionsprocessen. Det bidrager til øget effektivitet og præcision i driften.
"Selve logikken i automatlageret, hvordan varerne skal placeres, er baseret på kunstig intelligens og algoritmer, der beregner den mest optimale placering. Systemet ved selv, hvor varerne skal være placeret. Teknologien kan også forberede til næste dag, så varerne er placeret mest optimalt til de travle perioder", forklarer Kim Storbank.
Den avancerede teknologi forbedrer ikke bare håndteringen af varerne, men også plukkeprocessen ved sluttrinnet, hvor varerne ender, inden de sendes ud til kunderne. FTZ har lavet en løsning, hvor mennesker og robotter samarbejder side om side.
"På en ud af seks plukstationer har vi en robot med vision-teknologi. Robotten er udstyret med et kamera, der kan identificere og plukke varerne, selv når de ligger hulter til bulter. Robotten lærer løbende at optimere plukningen af varerne. Målet er, at robotter måske kan håndtere halvdelen af plukarbejdet i fremtiden; men vi forventer ikke, at de kan tage over for alle produkterne", fortæller Kim Storbank.
Centrallageret forventes at være i drift i 2. kvartal 2025.
