Virksomhed bruger eget beregningsværktøj til kortlægning af klimaregnskab

Fra årsskiftet kan omkring 2000 store danske virksomheder ved indførslen af det nye EU ESG-direktiv, CSRD, se frem til at skulle øge dokumentationsgraden af deres produktion betragteligt. Direktivet påvirker også leverandørledet, hvor virksomheder som plast- og medicovirksomheden Carmo A/S nu skal levere langt mere data om deres miljøaftryk end tidligere.

Carmo er forberedt på de nye dokumentationskrav, da virksomheden fra Espergærde gennem flere år har arbejdet intenst med at kortlægge sit klimaregnskab. Et arbejde, som har ført til udviklingen af Carmos eget beregningsværktøj under fællesbetegnelsen ”Carmo carbon footprint calculator”. 

”Vi er kommet så langt med vores dataindsamling, at vi kan beregne og dokumentere nøjagtigt, hvad de enkelte dele af produktionen bidrager med til det samlede CO2-aftryk af et produkt. Herunder klimapåvirkningen fra den elektricitet maskinerne bruger, transportudledninger og fremstilling af råvarerne og hvor meget produktionsspild, der vil være på det færdige produkt, derved kan vi give kunden en dokumenteret beregning på CO2-aftrykket for at kunne imødekomme CSRD-kravene”, forklarer Anders Johnsen, udviklings- og teknologidirektør i Carmo. 

Hos konsulenthuset Viegand Maagøe, som siden 2018 har bistået Carmo med ESG-arbejdet, er man ikke i tvivl om værdien af indsatsen for Carmo og deres kundeportefølje.

”Ærlighed og gennemsigtighed vil med CSRD for alvor blive konkurrenceparametre. Fordi Carmo har været i gang med ESG-arbejdet så længe, står de rigtigt stærkt på området. Og det vil deres kunder nyde godt af fremover”, udtaler Lasse Vinblad Thaisen, Seniorprojektleder hos Viegand Maagøe.  

Udover at dokumentere det endelige miljøaftryk på et produkt, spiller beregningsværktøjet en afgørende rolle i produktudviklingen i samspil med kunderne. 

”Med det nye værktøj kan vi komme med kvalificerede design- og forbedringsforslag til vores kunder på et dataunderbygget grundlag, fordi vi kan simulere ændringerne ved hjælp af CO2-beregner-metoden. Det giver os de bedste betingelser for sammen med kunden at udvikle præcis den løsning, de har brug. Hertil bruger vi det også til at dokumentere effekten af redesign og produktionsændringer af produkter i vores eksisterende sortiment”, siger Anders Johnsen.

Læs også: Metodeværktøj hjælper virksomheder med IT-risikostyring

Som eksempel på dette fremhæver Anders Johnsen Carmos signaturprodukt, SuperValve, som er en unik drejeventil til urinposer. Med udgangspunkt i brugerfeedback videreudviklede Anders og hans team det oprindelige design og produktionsmetoden på ventilen, så den passer bedre til kundernes behov. Samtidig opnåede man en CO2-reduktion på 28 procent i forhold til en traditionelt produceret ventil. Det svarer til 13,3 kilo undgået CO2-udledninger for hver 1000 produceret ventil. Det har man kunnet dokumentere gennem CO2-beregninger fra Viegand Maagøe.  

”Nu kan ventilen åbne op til 180 grader i stedet for de oprindelige 90 grader. Det gør, at produktet er mere brugervenligt og fylder mindre i både åben og lukket tilstand. CO2-reduktionen er opnået gennem en effektivisering af produktionen, hvor ventilen produceres i ét stykke på en enkelt maskine samt af mindre materiale end i en traditionelt fremstillet drejeventil”, siger Anders Johnsen.

/ PiB