Ny teknologi afværger produktionsnedbrud

Produktionsnedbrud er dyre, men en ny teknologi kaldet SpinScope kan afværge en del af dem. Teknologien har potentiale til at skabe millionbesparelser hos de fleste danske produktioner lyder det fra en ekspert fra DAMRC - Danish Advanced Manufacturing Research Center.

En ny teknologi kaldet SpinScope kan afværge en del produktionsnedbrud. Teknologien kan have potentiale til at skabe millionbesparelser hos de fleste danske produktioner. Foto: MADE

20.08.2025

SCM.dk

CNC-maskinen står vanligt og fræser og modulerer materialer i produktionshallen, men den skurer en smule. Og så sker det. Et nedbrud, som får dominobrikkerne til at falde, og produktionen går i stå. Årsagen er et slidt kugleleje i spindlen (motoren i en CNC-maskine). En ny teknologi kaldet SpinScope kunne med et accelerometer have analyseret sig frem til slid i kuglelejet lang tid inden nedbruddet skete.

”Det er teknologi, som virkelig kan gøre en stor forskel men ikke rigtigt er taget i brug i danske produktioner. Sådan et nedbrud i en motor, CNC-maskine, køleanlæg eller andre dele af produktionen hvor der bruges kuglelejer, kan koste flere millioner, og selve spindlen til en CNC-maskine kan hurtigt koste 100.000 kroner at skifte – ligesom ventetiden på at få delene hjem og produktionsstop koster penge”, forklarer Ronnie Manley, Technical Project Manager i DAMRC – Danish Advanced Manufacturing Research Center.

SpinScope egner sig især til at holde et vågent øje med CNC-maskiner og pumper. I dansk produktion alene er der ifølge DAMRC omkring 15.000 CNC-maskiner.

”Der er et enormt uforløst potentiale”, understreger Ronnie Manley, men tilføjer, at man stadig mangler erfaring med teknologien for at kunne udbrede den.

”Vi er nu ved at teste teknologien i forskellige produktionsvirksomheder for at forstå, hvilke data der reflekterer fejl i forskellige kontekster og skabe en baseline for velfungerende maskiner”, uddyber han.

I et MADE-projekt har DAMRC testet teknologien sammen med Niebuhr Gears, som producerer tandhjul til industrien.

“Det er nødvendigt at være på forkant på teknologisiden og nogle gange også kigge ind i ny teknologi, som endnu ikke er helt færdigudviklet for at få det til at virke”, siger COO i Niebuhr Gears Lasse Juul Jespersen.

Testen med Niebuhr Gears var DAMRC’s første store test af teknologien. Og selvom den ikke kan implementeres med store gevinster i Niebuhr Gears i morgen, har der været god viden at hente.

“Det er en ret ny teknologi, som vi er ved at lære bedre at kende. Testen med Niebuhr har givet os vigtigt input til at skabe nogle baseline data, som vi nu bygger videre på med flere test”, siger Ronnie Manley.

”Det har været spændende at være med til at lægge nogle af grundstenene til, at man kan bruge den her teknologi i fremtiden”, tilføjer Lasse Juul Jespersen, som sagtens kan forestille sig at implementere teknologien, når den er moden.

Læs også: Danske virksomheder søger nye muligheder efter amerikansk toldaftale

Ifølge Ronnie Manley vil DAMRC’s test strække sig over de næste tre år, hvor teknologien løbende vil blive mere og mere anvendelig. Og selvom den ifølge ham allerede kan skabe besparelser hos nogle virksomheder i forhold til predictive maintenance, da SpinScope kan give en indikation af lejets tilstand, er potentialet langt større:

”Jeg regner med, at den her teknologi vil kunne rulles ud med store gevinster i de fleste produktioner i løbet af de kommende 5 år”, siger Ronnie Manley.

Kilde: MADE

/ PiB

N.C. Nielsen A/S

Sponseret

Minirat fra Linde giver ergonomisk ALPI-gevinst

SCM.dk

Stort tema om smart produktion i praksis: Fra Industri 4.0 til 5.0

Relateret indhold

02.09.2026Global AGV

Sponseret

🎟️ Du er inviteret: Kom GRATIS med på Foodtech messe i Herning

01.09.2026SCANLOX ApS

Sponseret

Robotter møder en anden virkelighed i fødevareproduktionen

SCM.dk

Faglærte skal styrke digital produktion og 3D-print

SCM.dk

AI-delirium og tyfon-kaos præger de globale fragtstrømme lige nu

13.08.2026PALOMAT

Sponseret

Kender du hemmeligheden bag effektiv pallehåndtering? 👀 X-faktoren er...

11.08.2026Global AGV

Sponseret

Gør det nemt at tage beslutningen om automation

05.08.2026Fyns Kran Udstyr A/S

Sponseret

Godt samarbejde i 25 år

04.08.2026SCANLOX ApS

Sponseret

Hver kvadratmeter tæller

29.07.2026Implement Consulting Group

Sponseret

Before the robot, fix the loom

21.07.2026SCANLOX ApS

Sponseret

Hvad koster det at vente?

Jobmarked

Se alle

Hold dig opdateret med SCM.dk

Tilmeld dig nyhedsbrevet og følg med i alt som rører sig indenfor ledelse af forsyningskæden, Nyhedsbrevet kommer kun to gange pr. uge.

Seneste temaer

Se alle

Events

Se alle
Consafe Logistics
Webinar
CYBERSIKKERHED – Beskyttelse af WMS-operationer

Forstå cyberrisici i moderne lagerdrift.

Dato

01.09.2026

Sted

On-Demand Webinar

DNV Business Assurance Denmark
Kursus
ISO/IEC 27001 Lead Implementer – Certificeret af PECB

Få bevis på dine kompetencer som ISO/IEC Lead Implementer med den internationale certificering fra PECB.

Dato

07.09.2026

Sted

København

DNV Business Assurance Denmark
Kursus
OHSMS Auditor/Lead Auditor course based on ISO 45001 | CQI IRCA Certified Course ID: 1877 (Engelsk)

This course is designed to develop a clear understanding of safety management in the modern era and provide those involved in audit conduct and management with the skills to fulfil their role.

Dato

07.09.2026

Sted

Odense

Bureau Veritas
Kursus
QMS ISO 9001:2015 Lead Auditor Kvalitet (CQI and IRCA-certificeret)

Bliv certificeret ISO 9001:2015 Lead Auditor i kvalitetsledelsessystemer (CQI-IRCA-certificeret)

Dato

07.09.2026

Sted

Nyborg

Bureau Veritas
Kursus
Root Cause Analysis (RCA)

Årsagsanalyse bruges til at forbedre produktkvalitet, minimere sikkerhedsrisici og opfylde regulative krav. Det hjælper virksomheder til at identificere de underliggende årsager til afvigelser, så de kan implementere nødvendige ændringer for at forhindre gentagelse. Dette kan omfatte alt fra kvalitetsproblemer i et produkt til fødevaresikkerhedsproblemer som kemiske-, mikrobiologiske- og fremmedlegemerisici. Desuden anvendes årsagsanalyser ofte til dokumentationen af løsninger på eventuelle problemer eller hændelser, som er nødvendige ifølge regler, regulativer og ledelsesstandarder. Her er forståelsen for forskellen mellem korrigerende – og forebyggende handlinger nøglestenen.

Dato

07.09.2026

Tid

08:30

Sted

Vejle

DNV Business Assurance Denmark
Kursus
APQP4WIND Management Awareness Training

Event Description

Dato

07.09.2026

Tid

08:30

Sted

Online