Et langvarigt samarbejde om den bedste lagerstyring

Siden 2009 har Apport Systems været Schous WMS-leverandør, hvor samarbejdet i dag fungerer som et reelt partnerskab. For Schou handler det om at tænke smartere, og i takt med virksomhedens vækst har teknologiske løsninger været nøglen til at sikre en skarp, effektiv og konkurrencedygtig logistik.

Schous hovedlager, beliggende i Kolding.. Foto: Apport Systems

Schou er en af Danmarks største leverandører. De leverer et bredt sortiment af varer inden for blandt andet haveudstyr, møbler og værktøj til detailkæder som Jysk, Bauhaus og Jem & Fix. Schous hovedlager er placeret i Kolding og fungerer som det centrale knudepunkt for logistikken i hele Europa.

Foto: Apport Systems

Fra manuelle processer til 40% øget effektivitet

Inden samarbejdet med Apport, var lagerstyringen hos Schou baseret på manuelle processer. Medarbejderne brugte papir og kuglepen til at plukke og registrere varer, hvilket ofte førte til plukfejl og ineffektivitet i lagerdriften. Med et hurtigt voksende vareflow stod Schou over for store logistiske udfordringer, som krævede en modernisering af deres lagerstyring.

I 2009 implementerede Schou Apport WMS og introducerede samtidig pick-by-voice. Denne løsning effektiviserede deres lagerdrift markant. Medarbejderne gik fra papirbaserede processer til at modtage instruktioner direkte via et headset, hvilket førte til en stigning i produktiviteten på omkring 40% næsten fra dag ét. Apport sikrede, at lageret kunne følge med Schous vækst, og skabte samtidig en mere struktureret og stabil lagerstyring.

"Så man kan sige, det var et kvantespring for os, men det stoppede ikke der. Vi har løbende udviklet, hvordan vi bruger systemet, og i starten af 2020'erne tog vi endnu et kvantespring med et fuldautomatisk højlager." 

- Rune Skou Raun, Logistikdirektør​

Foto: Apport Systems

Foto: Apport Systems

Foto: Apport Systems

Et centralt logistikcenter

I 2022 begyndte Schou at samle nogle af sine europæiske lagre i et stort centrallager i Kolding. Denne komplekse flytning omfattede både lagre fra Danmark, Sverige og Tyskland og skulle gennemføres uden at forstyrre den daglige drift eller påvirke kunderne.

Flytteprocessen blev planlagt nøje og udført i flere faser for at sikre, at Schou kunne opretholde deres høje leveringspræcision. Allerede under flytningen oplevede Schou fordelene ved den nye centrale lagerstruktur, herunder lavere transportomkostninger og mere effektiv varehåndtering. Konsolideringen var et afgørende skridt i Schous udvikling og er med til at lægge fundamentet for deres fremtidige vækst.

Det fuldautomatiske højlager. Foto: Apport Systems

Fremtiden er automatisering

Som en del af Schous strategiske vækstplan valgte de at investere i et fuldautomatisk højlager, designet til at håndtere store mængder varer med maksimal effektivitet. Højlageret har en kapacitet på 40.000 pallepladser og fungerer ved hjælp af avancerede automatiseringssystemer, der kan indlagre og udlagre paller uden menneskelig indgriben. Højlageret er udstyret med kraner og transportbånd, som sørger for […]

Læs resten af artiklen her

Mere fra...

08.11.2024Apport Systems A/S

Sponseret

Løbende udvikling af lagerets automationsløsninger: Hvorfor virksomheder vælger mindre automatiseringsprojekter, og hvordan WCS understøtter dette

04.11.2024Apport Systems A/S

Sponseret

Norma AS indgår partnerskab med Apport Systems

31.10.2024Apport Systems A/S

Sponseret

Schou styrker fremtidens logistik med teknologi og automatisering

31.10.2024Apport Systems A/S

Sponseret

Sådan kan AI/automatisering optimere dit lager og logistikcenter

29.10.2024Apport Systems A/S

Sponseret

Espegard ønskede et enkelt og effektivt WMS

03.10.2024Apport Systems A/S

Sponseret

Et langvarigt samarbejde om den bedste lagerstyring