Nøglen til succes med automatiseret varehus er genanvendelige plastkasser

I Finland drives et af verdens første automatiserede lagre til frugt og grønt. Og det er takket være nogle genanvendelige plastbeholdere, der på bæredygtig vis sikrer, at produkterne også er friske, når de lander på hylderne i supermarkedet.

Den finske detailvirksomhed SOK, der sidder på store dele af det finske marked, går i luften med nye genanvendelige kasser fra Ifco. De garanterer både, at frugt og grønt forbliver friskt samtidig med, at de er miljøbevidste. PR-foto..

12.06.2018

SCM.dk

Det har længe været en udfordring for industrien at få flyttet frugt og grøntsager fra A til B i et tempo, hvor produkterne stadig er friske, når de lander hos forbrugeren. Oftest kan få timer i distributionscenteret gøre den store forskel.

Derfor åbnede Finlands største detailhandelskooperativ, SOK, sidste år et af verdens første fuldt automatiserede varehuse, dedikeret netop til frugt og grønt.

Læs også: Ny rapport: Øget e-handel presser de kolde lagre

Lageret er placeret lidt udenfor Helsinki, og halvdelen af landets dagligvarer har været en tur her forbi, inden de når ud til forbrugerne. Men et sådant lager kræver helt særlige forudsætninger.

Dets eksistens er afhængig af genanvendelige plastbeholdere (reusable plastic containers, forkortet RPC'er) fra Ifco, som kan opfylde de strenge krav til automatiserede systemer.

Samtidig reducerer RPC'erner mængden af affald med 85 procent sammenlignet med engangsemballage. Og det sparer SOK både penge, og mindsker det miljøskadelige aftryk.

Speciale kasser er forudsætningen for lagerets virke
”Kunden ønskede især at undgå kasserne tiltede. Og de valgte et bestemt materiale, fordi det flyttede sig mest smidigt på transportbåndene”, siger CEO i Ifco, Wolfgang Orgeldinger, om designprocessen.

På det automatiserede lager sorterer og fordeler et komplekst system fødevarerne til forsendelse. I alt passerer 1,2 millioner enheder om dagen gennem det topmoderne center, fordelt på ca. 21.000 forskellige varenumre.

Til det formål er standardiserede, stabile, stabelbare og fugtafvisende kasser alfa omega. Inde i lageret kan fugtigheden nemlig ramme 80 procent, hvorfor kasserne fungerer som et beskyttende skjold, der sikrer friskhed og undgår, at det følsomme produkt bliver eksempelvis stødt.

"Hvis kasserne absorberer fugt og bliver bløde, er de umulige at håndtere via automatisering”, siger Mikko Kymäläinen, logistikchef i Inex Partners Oy, og det var derfor, man valgte netop disse plastbeholdere.

Læs også: Kun fem procent af virksomheder udnytter de teknologiske muligheder

Når kasserne bevæger sig gennem systemet, læser scannere stregkoderne, og de noterer typen af RPC og dens indhold. De automatiske transportbånd og elevatorer transporterer de friske råvarer til paller eller rullebure, hvorefter de når det sidste stop før forbrugeren, lastbilerne. Det automatiserede varehus er således helt uden menneskelig indblanding, på nær i den indledende kvalitetskontrol.

- EST 
 

Toyota Material Handling A/S

Sponseret

Når gaffeltrucken koster mere end den giver

Consafe Logistics

Sponseret

[Webinar] Smarter warehouse automation – lessons from a global retailer

Relateret indhold

19.11.2025SCM.dk

Verdens første elektriske 4x4 RoRo-traktor klar til havnene

19.11.2025Apport Systems A/S

Sponseret

Digitalt overblik gav Sydkystens Automatik kontrol over materialeforbruget

16.11.2025Toyota Material Handling A/S

Sponseret

Når gaffeltrucken koster mere end den giver

14.11.2025TECSYS A/S

Sponseret

Er dit lager klar til Black Friday? Her er de kritiske punkter, der kræver fokus nu

13.11.2025TECSYS A/S

Sponseret

5 fordele ved lagerautomation

13.11.2025Consafe Logistics

Sponseret

[Webinar] Smarter warehouse automation – lessons from a global retailer

13.11.2025ECK – Ejnar C. Kjeldsen A/S

Sponseret

RFID behøver ikke være kompliceret

11.11.2025SCM.dk

Nordjyllands lagerlokaler bliver hurtigt lejet ud i takt med lavt nybyggeri

Hold dig opdateret med SCM.dk

Tilmeld dig nyhedsbrevet og følg med i alt som rører sig indenfor ledelse af forsyningskæden, Nyhedsbrevet kommer kun to gange pr. uge.

Se flere temaer

Events

Se alle
Bureau Veritas
Kursus
OHSMS ISO 45001:2018 Lead auditor arbejdsmiljø (CQI IRCA-certificeret)

Ved succesfuld gennemførelse af vores CQI and IRCA-certificeret OHSMS ISO 45001:2018 Lead Auditor Arbejdsmiljøkursus vil du være i stand til at planlægge, gennemføre og afrapportere effektive 1., 2. og 3. parts audits af arbejdsmiljøledelsessystemer i henhold til ISO 45001:2018 og i overensstemmelse med ISO 19011 og ISO 17021 standarderne.

Dato

17.11.2025

Tid

08:30

Sted

Vejle

Bureau Veritas
Kursus
IATF 16949 Specialist

Med en kombination af teori, øvelser og praktiske eksempler giver IATF 16949 Specialist kurset dig en dybdegående forståelse for kravene i IATF 16949:2016 standarden inklusiv kravene i ISO 9001 standarden. Hovedfokus er dog på tillægskravene i IATF 16949 standarden.

Dato

24.11.2025

Sted

Vejle

Slimstock Nordic
Konference
Supply Chain Club den 24. november 2025 på Knudhule Badehotel i Ry. - Fuldt Booket

Fuldt booket. Kom og vær med til en dag fyldt med inspiration, faglig indsigt og aktuelle emner inden for supply chain management.

Dato

24.11.2025

Tid

09:00

Sted

Knudhule Badehotel, Ry – Randersvej 88, 8680 Ry

DNV Business Assurance Denmark
Kursus
Energiledelse efter ISO 50001:2018

Kurset Energiledelse efter ISO 50001:2018 er det rigtige sted at starte din kompetenceudvikling, hvis du er ny på energiledelsesområdet eller har brug for at få opdateret din grundlæggende viden om ISO 50001 standarden.

Dato

25.11.2025

Sted

Odense

DNV Business Assurance Denmark
Kursus
Ledelsens evaluering

Er din virksomhed certificeret, stilles der krav om, at I løbende gennemfører Ledelsens evaluering. Men hvordan gøres det mest effektivt og hvad kan vi lære af de virksomheder, der lykkes bedst med at gennemføre Ledelsens evaluering.

Dato

25.11.2025

Sted

Odense

Bureau Veritas
Kursus
Root Cause Analysis (RCA)

Årsagsanalyse bruges til at forbedre produktkvalitet, minimere sikkerhedsrisici og opfylde regulative krav. Det hjælper virksomheder til at identificere de underliggende årsager til afvigelser, så de kan implementere nødvendige ændringer for at forhindre gentagelse. Dette kan omfatte alt fra kvalitetsproblemer i et produkt til fødevaresikkerhedsproblemer som kemiske-, mikrobiologiske- og fremmedlegemerisici. Desuden anvendes årsagsanalyser ofte til dokumentationen af løsninger på eventuelle problemer eller hændelser, som er nødvendige ifølge regler, regulativer og ledelsesstandarder. Her er forståelsen for forskellen mellem korrigerende – og forebyggende handlinger nøglestenen.

Dato

25.11.2025

Tid

08:30

Sted

Kgs Lyngby